1，攪拌器技術(shù)要求
一般情況下，加工面的未注尺寸公差按GB1804《未注公差尺寸的極限偏差》中第12級精度，非加工面的未注尺寸公差按GB1804中第14級精度。
對鑄件的非加工面的未注尺寸公差按GB6414《鑄件尺寸公差》中CT14要求。
當攪拌容器有拋光要求時，攪拌器接觸物料的表面也應(yīng)進行拋光，其表面粗糙度應(yīng)與所在容器相同
錨式、框式及槳式攪拌器的軸線應(yīng)與槳葉垂直，其垂直度允差為槳葉總長度的4/1000，且不超過5mm。
當攪拌器轉(zhuǎn)速小于60r/min時，可以不作靜平衡試驗；當轉(zhuǎn)速等于或大于60r/min時，應(yīng)作靜平衡試驗。
采用焊接結(jié)構(gòu)的攪拌器，設(shè)計時還應(yīng)提出焊接方面（焊接材料、焊接方法等）的要求。
2.攪拌軸技術(shù)要求
加工面未注尺寸公差按GB1804中第12級精度。裝配軸承、聯(lián)軸器、攪拌器之軸上配合表面，其同軸度允差按GB1184《形狀和位置公差》中第8級要求選取。
軸的直線度允差按表選取。
對填料密封處的軸徑表面要求拋光，其表面粗糙度Ra值小于或等于0.8μm。采用填料密封且無軸套時，密封段軸的表面硬度要求：軸材料為35、40、45鋼或40Cr鋼時，密封段需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度分別為：碳鋼HB190~HB250，鉻合金鋼HB240~HB290。奧氏體不銹鋼軸密封段需硬化處理，如鍍硬質(zhì)鉻或氮化、堆焊、噴涂陶瓷燈。
當攪拌容器有拋光要求時，攪拌軸接觸物料的表面也應(yīng)進行拋光，其表面粗糙度應(yīng)與所在容器相同
對于長軸應(yīng)盡量采用吊掛直立放置，否則應(yīng)采取措施以防變形。
3.攪拌器、軸組件的靜平衡和動平衡試驗要求
當攪拌器轉(zhuǎn)速小于100r/min、軸長小于2.5m時，可以不作攪拌軸與攪拌器組裝后的靜平衡試驗。
當攪拌器轉(zhuǎn)速等于或大于150r/min、軸長等于或大于3.6m時，需作組裝后的動平衡試驗。對于柔性軸的組件均應(yīng)作動平衡試驗。
4.攪拌軸封
攪拌軸封（如填料密封、機械密封）以及所選用的電動機、減速機、機架、聯(lián)軸器等均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準、行業(yè)標準或制造廠標準進行制造、試驗和驗收
