全自動過濾器的安裝調(diào)試 只有正確的安裝,才能使全自動過濾器發(fā)揮出應(yīng)有的效能,應(yīng)先確認(rèn)*次運(yùn)行水體透過濾料時(shí)的水頭損失值。若安裝不正確,可能使水頭損失達(dá)7—17m,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過允許的2—3.5m。安裝時(shí)應(yīng)遵循以下步驟: ① 先向全自動過濾器中裝入花崗巖礫,再裝中粗粒的砂介質(zhì),zui后裝入zui細(xì)的砂介質(zhì)。若花崗巖礫及濾料在運(yùn)輸中受到污染,必須用水洗凈后才能裝入過濾罐中。 ②全自動過濾器嚴(yán)格按照廠商給出的各介質(zhì)層厚填裝相應(yīng)的濾料。 ③關(guān)閉全自動過濾器上的反沖控制閥,關(guān)小排污管上的流量調(diào)節(jié)閥,打開干管上的主閥,然后啟動機(jī)組。 ④ 緩慢打開全自動過濾器反沖控制閥,然后緩慢增大流量調(diào)節(jié)閥的開度,但認(rèn)反沖流量在允許范圍內(nèi)(后面還將詳細(xì)闡述反沖流量的調(diào)節(jié)方法)。這樣做是為了保證水體緩慢透過濾料,但又不把細(xì)粒濾料帶到罐底部而堵塞集水裝置。 ⑤ 關(guān)閉全自動過濾器的反沖控制閥,對其它所有全自動過濾器重復(fù)④的動作。 ⑥ 按④、⑤的方法再對每個(gè)罐沖洗一遍后,關(guān)閉所有反沖控制閥,使全自動過濾器過濾系統(tǒng)進(jìn)入正常供水狀態(tài)。一個(gè)合理的砂石過濾系統(tǒng),還應(yīng)具備以下條件: ①全自動過濾器系統(tǒng)的過濾容量應(yīng)比灌溉系統(tǒng)所要求的容量大。 ②全自動過濾器系統(tǒng)的總過水量應(yīng)與所采用的灌水器流量相適配。 ③全自動過濾器應(yīng)合理布置砂石過濾系統(tǒng)的排污管,以利于沖洗全自動過濾器和雜質(zhì)排出。 ④ 應(yīng)在泵入口處安裝初級全自動過濾器,先處理掉水體中漂浮的大顆粒雜質(zhì)。 ⑤ 與全自動過濾器配套,應(yīng)在首部安裝流量計(jì)、水表和壓力表,這些設(shè)備不僅用于監(jiān)測全自動過濾器系統(tǒng)的效能,而且可用來觀測整個(gè)微灌系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。 ⑥ 應(yīng)在施肥器入口的下游裝有網(wǎng)式或疊片式過濾器,以攔截施肥中不溶于水的雜質(zhì);同時(shí)若全自動過濾器出現(xiàn)故障或誤操作,可防止雜質(zhì)進(jìn)入過濾系統(tǒng),不致于造成整個(gè)微灌系統(tǒng)癱瘓。在采用全自動過濾器的條件下,雖然沒有必要在支管的進(jìn)口處再裝小型,但經(jīng)濟(jì)許可的條件下,一些用戶仍愿意這樣做,為使整個(gè)過濾系統(tǒng)更加安全運(yùn)行。 北京羅倫過濾設(shè)備科技有限公司管道過濾器的特點(diǎn): a管道過濾器采用多個(gè)濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。設(shè)計(jì)過濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。 b. 管道過濾器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過濾器 c. 管道過濾器過濾器采用多濾筒過濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時(shí)不間斷供水。 d. 管道過濾器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。 e. 管道過濾器*的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。 f. 管道過濾器方便的控制方式:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,自動運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可氣互鎖, g. 管道過濾器設(shè)有就地控制,必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。 h. 管道過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下