SLF型螺旋沙水分離機(jī)安裝與操作
SLF型螺旋沙水分離機(jī)安裝：
1、攪拌軸必須垂直安裝，并保證同心；
2、攪拌漿葉，必須與池壁的整個(gè)圓周保持一定距離；
3、分別接通進(jìn)水口和排水口管道，并把排砂管引向貯砂池；
4、接上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電源線，即可進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行；
調(diào)試：
空負(fù)荷試車前應(yīng)對(duì)以下各部位進(jìn)行調(diào)整：
1、檢查進(jìn)出水管、排砂管等管道是否通暢，如有堵塞應(yīng)立即排除；
2、檢查各部閥門，如啟閉不靈活或不嚴(yán)密應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換；
3、檢查電氣控制系統(tǒng)是否操作安全，動(dòng)作靈活；
4、檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)水水流回轉(zhuǎn)方向*；
5、各部位檢查正常后可進(jìn)入空負(fù)荷試車。
空負(fù)荷試車：
1、空轉(zhuǎn)前應(yīng)將減速機(jī)、齒輪箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油牌號(hào)為鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3（應(yīng)加入少許的N32＃機(jī)械油）。各潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油；
2、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)該有不正常的噪聲產(chǎn)生，徑向和軸向竄動(dòng)均不得大于±2mm，否則必須對(duì)葉輪進(jìn)行校正；
3、空負(fù)荷試車，時(shí)間不小于30分鐘，并應(yīng)注意：
a、電流平穩(wěn)無(wú)異常波動(dòng)；
b、減速機(jī)無(wú)異常噪聲、機(jī)械部分無(wú)較大振動(dòng)，嚙合應(yīng)平穩(wěn)；
c、無(wú)漏油現(xiàn)象；
4、空負(fù)荷試車正常后，設(shè)備可投入正常運(yùn)行。
操作：
步驟如下：
1、啟動(dòng)進(jìn)水泵，開啟進(jìn)水口閥門及出水口閥門，流量控制在設(shè)計(jì)值左右；
2、同時(shí)開啟分離葉輪系統(tǒng)，這時(shí)設(shè)備開始投入運(yùn)行；
3、根據(jù)實(shí)際情況確定漿葉深度及轉(zhuǎn)速，并調(diào)整之；
4、根據(jù)水質(zhì)情況確定排砂周期，定時(shí)進(jìn)行沉砂排除；
5、排砂時(shí)開啟排砂管閥門后，即打開排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門，開鼓風(fēng)機(jī)（詳見鼓風(fēng)機(jī)操作說(shuō)明書），同時(shí)打開啟空氣沖洗管5-10min,排砂結(jié)束后關(guān)閉該閥門及排砂管閥門；
6、設(shè)備再次投入正常生產(chǎn)運(yùn)行。
注意事項(xiàng)及維護(hù)
1、水源進(jìn)入本設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)水源中飄浮物進(jìn)行阻截，以免影響分離葉輪和排砂系統(tǒng)的正常工作；
2、設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對(duì)磨損嚴(yán)重的另部件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新刷涂，并對(duì)機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備進(jìn)行一年一次檢修；
3、每天定期向潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油，定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，保證油面高度（潤(rùn)滑油牌號(hào)為N68#機(jī)械油）；
4、每半年左右更換一次減速機(jī)及齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（詳見減速機(jī)說(shuō)明書）；
5、經(jīng)常檢查觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并排除故障；
6、風(fēng)機(jī)保養(yǎng)及操作詳見鼓風(fēng)機(jī)說(shuō)明書。
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