閥門低泄漏性能測試
容大材料腐蝕檢驗有限公司 李睿
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密封性測試的設(shè)備與校準
7.1監(jiān)測設(shè)備需如下所述，可提供以電子讀出器來集成數(shù)據(jù)記錄。設(shè)備需經(jīng)認證使用測試介質(zhì)是真正安全的。也可用單獨的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來實行數(shù)據(jù)記錄。
7.2 設(shè)備應(yīng)滿足以下火焰電離模式的性能要求：
a) zui大變量為100 ppmv. ±2 %
b) zui小可檢測等級（界定為2x噪音峰值）300 ppb 乙烷
c) 達到zui終值zui大反應(yīng)時間：3秒
d) 恢復(fù)到初始值10%的zui大復(fù)原時間：5秒
e) 探針入口處的樣品流速為：0.8 至1.51 升/分鐘 (0.21 至0.40 gal/分鐘).
7.3 每次使用之前，需檢查下設(shè)備，以確保探頭不會被弄臟。此檢測需根據(jù)EPA Method 21使用帶有已知濃度甲烷的外部校準氣體。
為了提高不同校準儀器與人員之間的讀數(shù)準確性，每天需在測試之前，校準泄漏設(shè)備至已知的泄漏率標準。測試機構(gòu)需對設(shè)備的校準進行記錄。
需根據(jù)以下流程（見圖3）使用多孔或熔結(jié)金屬/陶瓷泄漏標定或類似裝置。
a) 使用校準流量計驗證泄漏監(jiān)控裝置的采樣流量在0.5 至1.5 升/分鐘 (0.13 至 0.40gal/分鐘)
b) 在規(guī)定的壓差下使用zui小純度為97%的測試氣體來驗證校準的泄漏標準的流率。校準的標定泄漏甲烷值應(yīng)在在0.025至0.075 ml/min (6.6 x 10–6 至1.98 x10–5 gal/min)范圍內(nèi)。需用充分的時間去運用倒燒杯技術(shù)以收集可測量的樣本量。測試時間也應(yīng)充足以填滿用于校準設(shè)置的管子和配件。
a） 校準好流率，并確保測試氣體*充滿校準泄漏標定之后，需將泄漏監(jiān)控探頭固定在三通接頭上。
b) 使用公稱流量1.00 l/min (0.26 gal/min)計，一個0.05 ml/min (1.32 x10–5 gal/min)的泄漏標準需產(chǎn)生界定為0.05 / (1.00 升 x 1000 ml/升) = 0.005 % [1.32 x10–5 / 0.26 = 0.005 %]檢測氣體濃度，按體積或50.0 ppmv的濃度算。因此，泄漏檢測器的讀數(shù)需轉(zhuǎn)換為驗證過的泄漏標準的流量，單位為ml/min乘以1000 ppmv。
7.4 低泄漏測試系統(tǒng)需遵守所有當?shù)嘏c政府的安全標準，并要求配備泄壓閥/安全隔膜和排氣閥。
