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更新時(shí)間：2016-12-03 13:45:46瀏覽次數(shù)：296次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線氫化丁氰進(jìn)口O型圈
*進(jìn)口原料---美國杜邦、日本大金、德國朗盛等公司提供。優(yōu)質(zhì)的原材料保證了密封產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。中國臺(tái)灣旭美克XOK密封科技是專門提供*進(jìn)口密封件的公司。
一、氫化丁氰進(jìn)口O型圈--正確使用油封等密封產(chǎn)品注意事項(xiàng)
1/ 一般的油封承受壓力能力差，壓力過大時(shí)油封會(huì)變形。這種情況下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封；
2/ 油封和軸配合時(shí)偏心不能過大，否則其密封性會(huì)變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。如果偏心過大時(shí)，可采用“W”形斷面的油封；
3/ 注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤滑油，并且要防止塵土浸入油封；
4/ 由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封；不能將低速油封用于高速軸上，反之亦然；
5/ 軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命。軸的光潔度高，油封使用壽命就長；
6/ 在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。
二、氫化丁氰進(jìn)口O型圈一般表示方法是怎樣的
主要分為2種形式，一種為內(nèi)徑*線徑，另一種為外徑*線徑。目前國外和國內(nèi)用的zui多的就是內(nèi)徑*線徑的表示方法。如美標(biāo)AS568、日標(biāo)G/P等都是以內(nèi)徑*線徑表示的。并且GB/T342.1-1982也是內(nèi)徑d1*線徑d2。舉個(gè)例子來說，o型圈25*1.8，就表示密封圈的內(nèi)徑為25毫米，膠圈的截面直徑是1.8毫米。
三、--進(jìn)口原料和主要產(chǎn)品類別
*進(jìn)口原料---美國杜邦、日本大金、德國朗盛等公司提供。優(yōu)質(zhì)的原材料保證了密封產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。中國臺(tái)灣旭美克XOK密封科技是專門提供*進(jìn)口密封件的公司。
主要產(chǎn)品：
A、O型圈：各種材質(zhì)橡膠O型圈，主要有NBR、HNBR、FKM/VITON、EPDM、FFKM、SIL、PU、CR、PTFE等；
B、ED圈、星型圈、橡膠球、橡膠平墊片、擋圈、組合墊圈、氣動(dòng)密封和非標(biāo)件橡膠雜件；
C、油缸：現(xiàn)貨以TC骨架油封為主，其他油封也都有生產(chǎn)，如Y型圈、U型圈、V型組合、斯特封、格萊圈、防塵圈、水封等；
四、老化原因小析
橡膠密封圈老化是一個(gè)極其復(fù)雜的物理和化學(xué)變化的過程。比較直接的因素主要有：所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學(xué)介質(zhì)等。
1）所受外力：在機(jī)械外力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
2）光：光對(duì)橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，還因?yàn)橄鹉z因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。
3）臭氧：臭氧的化學(xué)活性大，引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂，破壞性更大。并且常常會(huì)出現(xiàn)“臭氧龜裂”的現(xiàn)象。
4）水：o型圈等橡膠密封產(chǎn)品在潮濕空氣或在介質(zhì)水中工作時(shí)容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性，在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
5）氧：可以說氧化作用是所有橡膠密封產(chǎn)品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。
6）熱：溫度越高將會(huì)提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，從而加速熱氧老化。
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