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　　我們通常講的腐蝕就是多級(jí)離心泵在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會(huì)造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)造成對(duì)安全和環(huán)境的危害，同時(shí)加大了自然資源的損耗。
　　多級(jí)離心泵金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。
　　多級(jí)離心泵廠家針對(duì)設(shè)備腐蝕的問題，頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高。例如不銹鋼及鈦材等高值金屬材料。設(shè)有多級(jí)離心泵的準(zhǔn)高壓給水系統(tǒng)(或稱穩(wěn)高壓給水系統(tǒng))，其范疇有在室內(nèi)的，也有室內(nèi)和室外的。室內(nèi)準(zhǔn)高壓給水系統(tǒng)，管材采用鋼管，接口采用螺紋、法蘭或焊接連接，管網(wǎng)系統(tǒng)的滲漏主要發(fā)生在水泵的密封部位，其數(shù)量相對(duì)而言是有限的。而室內(nèi)外準(zhǔn)高壓給水系統(tǒng)，由于室外管材采用鑄鐵管，接口采用承插式連接，接口密封采用橡膠圈，管網(wǎng)的范圍較大，接口滲漏在整個(gè)滲漏量中占有相當(dāng)比重。管道施工后隨即進(jìn)行回覆土，有時(shí)接口部位用混疑土圍護(hù)加固，即便有滲漏，也很難采取補(bǔ)救措施。凡此種種都說明室內(nèi)外采用準(zhǔn)高壓給水系統(tǒng)時(shí)，多級(jí)離心泵的流量應(yīng)留有足夠的余地。
　　多級(jí)離心泵采用高分子復(fù)合修復(fù)材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
　　多級(jí)離心泵流量常用控制方法:
　　方法一：出口閥開度調(diào)節(jié)
　　這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的zui大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。
　　方法二：旁路閥調(diào)節(jié)
　　這種方法中閥門和泵并聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的zui大輸出壓頭發(fā)生改變，同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。
　　方法三：調(diào)整葉輪直徑
　　這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。
　　方法四：調(diào)速控制
　　葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時(shí)，曲線變的扁平，壓頭和zui大流量均減小。
　　泵系統(tǒng)的整體效率
　　出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對(duì)整個(gè)泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。
　　多級(jí)離心泵不同于增壓泵，系用于使自噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)始終處于要求的壓力工況條件，一旦出流即能滿足消防用水所需的水壓和水量要求。其作用是十分明顯的，因此規(guī)范所指的增壓水泵，實(shí)質(zhì)上是指多級(jí)離心泵，尤其是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的多級(jí)離心泵.