一:泵不吸液
故障分析：
電動機不轉動；
電動機反轉；
吸入管路堵塞和漏氣；
吸上高度超過允許吸上真空高度
介子黏度過大。
解決方法：
檢查電源、線路和電動機；
調整電機相序；
檢查吸入管路及濾器；
降低吸上高度；
給介子適當加溫。
二:流量不足
故障分析：
電動機轉速不夠；
螺桿（或齒輪）與泵套磨損；
安全閥損壞或標定過低。
解決方法：
確定電機額定轉速是否符合設計要求，檢查電制電壓是否滿足電機要求；
更換相關部件；
重新標定安全閥，使之達到設計要求。若損壞，更換或維修。
三:壓力波動大
故障分析：
吸入管路漏氣；
泵螺桿與泵套不同心；
安全閥沒有標定好，或工作壓力過大，使安全法時開時閉。
解決方法：
檢查管路并維修好；
檢修調整或更換；
重新標定安全閥或降低工作壓力。
四:機械密封漏油
故障分析：
機械密封損壞；
密封壓蓋未壓平；
裝配位置不對。
解決方法：
更換機械密封；
調整密封壓蓋；
重新按技術要求裝配。
五:泵過熱
故障分析：
泵螺桿與泵套配合太緊；
機械密封回油孔堵塞；
介子溫度過高。
解決方法：
檢查調整泵螺桿與泵套間隙，必要的話，要更換部件；
疏通回油孔；
采取必要的措施，降低介子溫度。
六:泵振動大
故障分析：
泵與電動機不同心；
泵內(nèi)有空氣；
螺桿與泵套不同心或間隙大；
安裝高度過高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕。
解決方法：
調整位置，重新對中；
檢查吸入管路，排除漏氣部位；
檢修調整或更換；
降低安裝高度。
七:泵運行超負荷
故障分析：
介子黏度過大；
排除管路堵塞；
螺桿與泵套產(chǎn)生嚴重摩擦。
解決方法：
將介子適當升溫；
停泵，疏通排出管路；
檢修或更換相關部件。
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