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　　一.了解管道泵
　　
　　管道泵特點(diǎn)
　　
　　管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。管道泵具有以下特點(diǎn)：
　　
　　1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無(wú)需調(diào)整。
　　
　　2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。
　　
　　3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。
　　
　　4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。
　　
　　管道泵的作用
　　
　　管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。管道泵的*性主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
　　
　　1．管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
　　
　　2．管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
　　
　　3．管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。
　　
　　4．管道泵適用于輸送無(wú)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
　　
　　5．管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
　　
　　想要延長(zhǎng)管道泵的使用壽命，使用方法很重要，那么管道泵裝配前需要注意哪些事項(xiàng)呢？
　　
　　管道泵裝配前應(yīng)對(duì)各零件進(jìn)行檢查，零件的配合面，特別是機(jī)械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈，密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應(yīng)更換。裝配：把擋水圈壓入電機(jī)軸上，將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。
　　
　　二、管道泵的裝配與拆卸：
　　
　　泵裝配前應(yīng)對(duì)各零件進(jìn)行檢查，零件的配合面，特別是機(jī)械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈，密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應(yīng)更換。
　　
　　管道泵裝配：
　　
　　1.把擋水圈壓入電機(jī)軸上，將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。
　　
　　2.在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤(rùn)滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上
　　
　　3.其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動(dòng)墊圈，并用螺栓壓緊。
　　
　　裝配注意點(diǎn)：
　　
　　1.機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時(shí)容易偏側(cè)，這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏，安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查。
　　
　　2.在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時(shí)，密封圈容易脫落和折疊，請(qǐng)小心以免造成漏水
　　
　　吊起電機(jī)組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。
　　
　　3.手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。
　　
　　管道泵拆卸：
　　
　　按照安裝相反步驟進(jìn)行。
　　
　　注意點(diǎn)：
　　
　　1.拆卸機(jī)械密封時(shí)，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán)，應(yīng)用木頭輕輕敲打，慢慢取出靜環(huán)。
　　
　　2.如有污垢堆積造成拆卸困難時(shí)，應(yīng)先清洗干凈后拆卸。
　　
　　機(jī)組的安裝、運(yùn)行和維護(hù)：
　　
　　三、管道泵安裝：
　　
　　安裝時(shí)，應(yīng)選距輸送液zui近的地方，使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處
　　
　　注意：
　　
　　1.泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。
　　
　　2.當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。
　　
　　3.管道泵的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
　　
　　4.管道泵組的安裝應(yīng)避免太陽(yáng)的直射和雨淋。
　　
　　5.管道泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2～3倍為宜。
　　
　　6.應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。
　　
　　四、管道泵維護(hù)：
　　
　　1.經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn)，機(jī)械密封的磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。
　　
　　2.檢查電機(jī)外殼的溫度變化，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)溫升允許達(dá)80℃，必要時(shí)須進(jìn)一步檢查電機(jī)電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。
　　
　　3.檢查進(jìn)水池有無(wú)漂浮物及水位的變化情況，若進(jìn)水池降到zui低水位以下時(shí)，泵應(yīng)停止運(yùn)行，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪。必要時(shí)，可調(diào)節(jié)閘閥，適當(dāng)減少泵的出水量，促進(jìn)水池水位回升。
　　
　　4.注意壓力表和電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取相應(yīng)措施。
　　
　　5.泵長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。