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電廠(chǎng)玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

因?yàn)?span style="font-family:cambria,serif">VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型技術(shù)，并具有當(dāng)場(chǎng)制造和室溫下固化的特色。在VEGF鱗片膠泥涂層運(yùn)用幾年后，若呈現(xiàn)遭損壞的狀況，只需在該處作簡(jiǎn)略的處置即可進(jìn)行修正，并可持續(xù)運(yùn)用而不影響運(yùn)用功能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片漆，涂刷底漆應(yīng)均勻致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆，表面不得有淤積夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無(wú)法利用噴砂的環(huán)境下，對(duì)付局部的破壞利用手工和動(dòng)力東西打磨即可涂漆。在環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂一連相中呈平行重疊分列，構(gòu)成迷宮型密封體系布局，有用延伸了腐化介質(zhì)滲透排泄的途徑，而且通過(guò)有序疏散的鱗片疏散松懈了襯里層固化成型時(shí)所孕育發(fā)生的渣滓應(yīng)力，從而降服了傳統(tǒng)襯里技能的介質(zhì)滲透排泄及渣滓應(yīng)力的破壞腐化失效的兩大概素。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在我國(guó)的濕煙囪中應(yīng)用的也比力多，但從現(xiàn)在的防腐化業(yè)績(jī)來(lái)看，玻璃鱗片的防腐化壽命比力短，一樣通常在６～１０年以后會(huì)出現(xiàn)滲漏脫落征象，但因造價(jià)自制，仍有肯定的應(yīng)用市場(chǎng)。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防護(hù)具有施工周期短，工程造價(jià)低，實(shí)用的煙囪范疇廣等特點(diǎn)，因而可以預(yù)見(jiàn)在將來(lái)還是煙囪防腐化工程.同時(shí)防腐化涂料具有通用性特點(diǎn)，不但可以應(yīng)用在煙囪防腐化范疇，在稍加調(diào)制的底子上很容易應(yīng)用于別的的防腐化工程，因而使得這種高性能涂料的研究具有非常遍及的市場(chǎng)應(yīng)用遠(yuǎn)景。

玻璃鱗片膠泥在防腐工程中的五大優(yōu)勢(shì)：

1、玻璃鱗片膠泥對(duì)各種介質(zhì)的抗浸透才能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難浸透過(guò)玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片膠泥制造的涂層也很少會(huì)呈現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散表象。玻璃鱗片膠泥具有這一特色的緣由即是玻璃鱗片在樹(shù)脂內(nèi)的層疊擺放。

2、玻璃鱗片膠泥在固化后的縮短率很低，因而與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易由于應(yīng)力而掉落。

3、玻璃鱗片自身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具有良好的抗熱沖擊功能。

4、玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼比較要低一些，可是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在遭到?jīng)_突時(shí)，即便發(fā)作損害也只限于部分，而很少會(huì)影響到全部玻璃鱗片涂層。

5、玻璃鱗片膠泥的施工工藝功能好、施工難度低，工人手藝即可完結(jié)玻璃鱗片膠泥的涂刷，別的如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片膠泥。