污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
泊頭市恒隆環(huán)保機械有限公司
閱讀:916發(fā)布時間:2016-9-16
布袋除塵設(shè)備具有以下長處:(1)除塵功率高,通常在99.5%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在通常在50mg/m3以內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級功率。(2)布袋除塵器處置風(fēng)量的規(guī)模廣,小的僅1min幾m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬或數(shù)十、百萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,削減各種大氣污染物的排放。(3)袋式收塵器構(gòu)造簡略,保護操作便利。運轉(zhuǎn)費用人低。(4)在確保相同高除塵功率的前提下,造價遠(yuǎn)低于電除塵器。(5)采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下長時刻安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。(6)對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
脈沖布袋除塵器在安裝好后首先要進行調(diào)試,只要把各部位都按規(guī)則調(diào)試好才干確保除塵器的正常運轉(zhuǎn),我公司為廣闊客戶供給的技術(shù)信息與指導(dǎo),使廣闊用戶愈加了解除塵器的原理與功能,能夠保護好自個的除塵設(shè)備。
1.頂部人孔維修門有些,其壓緊裝置一端靠組織壓緊,另一端靠手柄壓緊,別離調(diào)整螺栓和螺母,使封閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,翻開時無卡碰表象,并鎖緊螺栓。
2.調(diào)整提高閥有些,閥門氣缸為緩沖式,需求在閥封閉抵達(dá)閉合方位時,氣缸應(yīng)進入緩沖區(qū),否則應(yīng)調(diào)理閥板兩邊螺母。氣缸的運動速度可經(jīng)過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調(diào)理,需求提高閥封閉時刻不大于2s, 1s以內(nèi)為好,開啟時可適當(dāng)慢些。然后查看閥板閉合后的空隙,zui大不超越0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)作變形則應(yīng)進行調(diào)平,較簡略的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出空隙大的部位用東西扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源,其壓力可經(jīng)過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整(通常為0.3MPa),使閥板閉合后變形2~3mm,上述調(diào)速均經(jīng)過電磁閥上的手動開關(guān)進行,不用接電源,調(diào)試結(jié)束,將手動開關(guān)恢復(fù),并擰緊閥板兩邊螺母和背母。
留意:在調(diào)試提高閥時,絕不可使電磁脈沖閥動作,否則強壯的氣流會對人身形成損傷。
3.調(diào)整灰斗內(nèi)的運送設(shè)備,鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動,悉數(shù)運動部件均應(yīng)加注潤滑油。
4.調(diào)整清灰操控器(具體閱覽脈沖操控儀闡明書),需求提高閥、脈沖閥動作次序準(zhǔn)確,各室清灰次序準(zhǔn)確,時刻接連可調(diào),動作次序參見圖,為了非常好地確保體系阻力平衡及卸料器的動力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰次序應(yīng)是跳式的。
留意:進行上述調(diào)整時,應(yīng)將悉數(shù)人孔維修門封閉、鎖緊,以防脈沖閥的噴吹氣流對人身形成損傷。
上述悉數(shù)調(diào)整作業(yè)結(jié)束今后,便可進行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試,當(dāng)然在進行這一作業(yè)時,全部技術(shù)體系應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進行以下作業(yè):
1.接通悉數(shù)電源,壓縮空氣源,發(fā)動輸灰設(shè)備,除塵操控器置于手動狀況;
2.接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口;
3.發(fā)動主風(fēng)機,調(diào)查空負(fù)荷運轉(zhuǎn)阻力,測量進出風(fēng)口的風(fēng)量,核算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%,否則應(yīng)查看處置。
4.發(fā)動悉數(shù)技術(shù)設(shè)備,通入含塵煙氣,調(diào)查除塵器運轉(zhuǎn)阻力上升狀況及排氣口的排放狀況,在新除塵濾袋投入使用時,排放口將會有微量粉塵逸出,這是正常表象,過一段時刻會自行消除。
5.當(dāng)除塵器阻力上升到(1245~1470Pa)時,發(fā)動清灰操控器進行清灰,并調(diào)查壓力下降狀況。
6.當(dāng)全部除塵體系安穩(wěn)正常今后,即可進行清灰周期的設(shè)定(定阻式能夠不設(shè)定),辦法是,先發(fā)動清灰操控儀在自動狀況下進行作業(yè),并將清灰操控器中的清灰間隔時刻暫定在1min,調(diào)查運轉(zhuǎn)阻力改變狀況,如阻力不斷上升,超越1470Pa,闡明清灰間隔時刻過長,如阻力一直運轉(zhuǎn)在1000Pa以下,則闡明清灰間隔時刻太短,都要進行調(diào)整(注:清灰間隔時刻zui短不能小于15s),直到阻力在1000~1470Pa之間安穩(wěn)改變時,才算適宜。
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