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硫化機(jī)保溫套保溫施工要求
| 一） | 保溫要求： | ||
| 保溫管路和上熱板由投標(biāo)單位自行測定形狀和尺寸進(jìn)行安裝； | |||
| 1） | 保溫結(jié)構(gòu)各層間粘貼應(yīng)緊密、平整，壓縫、圓弧均勻，無環(huán)形斷裂，伸縮縫位置正確。 | ||
| 應(yīng)將接縫錯開，嵌縫要飽滿；保護(hù)層應(yīng)緊貼管道表面，無折皺和開裂，平整光滑，端部棱角整 | |||
| 齊，不應(yīng)有裂痕。 | |||
| 2） | 閥門、法蘭及其可拆卸部件的兩側(cè)，在做保溫時，應(yīng)和可拆卸部件連接嚴(yán)密，保溫層斷面應(yīng)封閉嚴(yán)密 | ||
| 3） | 在管路上保溫時，應(yīng)清理干凈管道表面和絕熱層表面的灰塵、泥污并修飾平整。 | ||
| 4） | 施工完畢或告一段落時，應(yīng)將工機(jī)具及施工場地清理干凈。易燃、有毒物品應(yīng)該移至規(guī)定場所 | ||
| 5） | 保溫材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定 按設(shè)備和管道外表面溫度不同，其燃燒性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) | ||
| 準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級方法》GB8624規(guī)定的燃燒等級，并應(yīng)符合下列規(guī)定： | |||
| a、設(shè)備與管道外表面溫度大于100℃時，保溫材料應(yīng)符合不燃類*材料性能要求； | |||
| b、設(shè)備與管道外表面溫度小于或等于100℃時，保溫材料不得低于難燃類B1級材料性能要求； | |||
| c、設(shè)備與管道外表面溫度小于或等于50℃時，有保護(hù)層的泡沫塑料類保溫材料，不得低于一般 | |||
| 可燃性B2級材料的性能要求。 | |||
| 6） | 保溫性能：環(huán)境溫度與保溫層表面溫差＜15℃。 | ||
| 7） | 所有保溫所使用的材質(zhì)要求不燃、環(huán)保，堅固耐用，整體使用時對人體無害、無刺激性，同時便于車 | ||
| 間維護(hù)、檢修和更換。產(chǎn)品保用5年，質(zhì)保期為3年，3年內(nèi)出現(xiàn)的非人為原因造成的正常損壞， | |||
| 8） | 施工方在施工過程中要遵守《外來施工管理規(guī)定》； | ||
| 11） | 硫化機(jī)蒸汽管路保溫特性 | ||
| ①要求：材質(zhì)不燃、安全環(huán)保 、無毒，無害，對人體無刺激 | |||
| ②節(jié)能* ，特別適合于硫化機(jī)保溫 | |||
| ③不停機(jī)安裝拆卸，拆卸及恢復(fù)簡單快速簡單 | |||
| ④適合管路、閥門的外形尺寸、外表美觀 | |||
| ⑤防油漬，防水，耐酸堿，可清洗，能夠循環(huán)利用 | |||
| ⑥耐老化，耐氣候，壽命5-10年 | |||
| <1>.基本規(guī)范 | |||
| （1） 用途：硫化機(jī)和蒸汽管道保溫隔熱； | |||
| （2） 硫化機(jī)和蒸汽管道保溫隔熱要求 | |||
| ①.按照招標(biāo)單位提供的數(shù)量并參考圖紙和技術(shù)協(xié)議要求由投標(biāo)單位自行測定形狀、尺寸進(jìn)行安裝 | |||
| ②.安裝質(zhì)量、安裝尺寸等技術(shù)指標(biāo)要達(dá)到甲方要求。并具有外型美觀、使用壽命長、維修方便 | |||
| 等特點(diǎn)； | |||
c.安裝的工程要采用優(yōu)等的材料，先進(jìn)的安裝工藝制成，質(zhì)量和性能穩(wěn)定；
| |||
