173.0工業(yè)烘箱在操作程序中的附加要求

烘箱在操作程序中應(yīng)附加以下要求：

        1、首先打開風(fēng)機(jī)，在箱內(nèi)空氣處于抽風(fēng)狀態(tài)下放入被烘物體。

        2、關(guān)上烘箱門后先循環(huán)抽風(fēng)（4倍工作室容積以上）再接通加熱開關(guān)，使大量在常溫下蒸發(fā)的有機(jī)蒸汽先行排出箱外。

        3、加熱功率逐步上升，避免溫度過沖使加熱管表面溫度或箱內(nèi)溫度超過有機(jī)蒸汽的自燃溫度。以汽油為例，根據(jù)不同有機(jī)物的餾出溫度，加熱功率至少分四檔。*檔以65℃為zui高點(diǎn)加熱，恒溫一段時(shí)間，使低蒸發(fā)溫度有機(jī)蒸汽排出箱外（約占總量10％）。第二檔以130℃為zui高點(diǎn)加熱，使累計(jì)總量50％的有機(jī)蒸汽被排出箱外，第三檔以200℃溫度加熱，使累計(jì)總量90％的有機(jī)蒸汽排出箱外。第四檔以205℃加熱，使所有有機(jī)蒸汽排出箱外。每一檔之間的溫度切換應(yīng)保持較小的升溫速率，并均應(yīng)根據(jù)被烘物體的形狀和布置密度保持一定的恒溫時(shí)間，以便使所有有機(jī)蒸汽在各自的蒸發(fā)溫度區(qū)域內(nèi)蒸發(fā)遺盡。以上僅以汽油為例。對于各種不同性能的有機(jī)化合物，升溫恒溫方法均應(yīng)建立在對其物理性能有足夠了解的基礎(chǔ)上才能確定。

        4、用戶設(shè)定加熱溫度時(shí)，需根據(jù)箱體的溫度均勻度指標(biāo)的上限和溫度波動(dòng)度的上限設(shè)定。因?yàn)橄鋬?nèi)有些部位的實(shí)際溫度由于以上兩個(gè)指標(biāo)有正負(fù)幅度范圍的關(guān)系很可能高于設(shè)定的名義溫度。同時(shí)由于傳感器安裝位置的差異和被烘物體安放位置的不同，儀表反映的溫度不一定與工作室中心點(diǎn)的實(shí)際溫度相一致。這些都需要在設(shè)定加熱溫度時(shí)根據(jù)實(shí)際情況加以考慮和修正。用戶在選購和使用干燥烘箱時(shí)，也必須注意設(shè)備的這些技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

        5、盛放被烘物體的托盤推入擱板時(shí)，速度不宜過快。托盤內(nèi)不應(yīng)殘留有液態(tài)溶劑。嚴(yán)禁液態(tài)溶劑流滴至工作室底部的傳熱部位。

      6、工業(yè)烘箱安裝定位時(shí)，墻壁離烘箱距離可考慮以下公式推算，小于3m3的，間距不小于0.6m。s＝0.6（v/3）1/3式中s—間距，mv—干燥烘箱容積，m3干燥烘箱的進(jìn)風(fēng)口保證無其它障礙物，排出的有機(jī)蒸汽應(yīng)被可靠地引出室外。干燥烘箱周圍安裝保護(hù)欄桿，防止其它物體堆放到干燥烘箱周圍而影響安全門動(dòng)作。