分體式帶式壓濾機由于采用分體式結構，可根據(jù)污泥的含水濃度和用戶的需求設計分體濃縮機長度，濃縮機的長度可在較大范圍內變動，處理量特別大，特別適用于尾礦污泥、制砂污泥、陶土污泥等深度脫水處理，是大中型礦山、砂石廠、陶瓷廠等適合選用的機型。

　　1、主機機架采用優(yōu)質國標方管整體牢固焊結而成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕處理，耐酸、堿防銹能力可達10年以上。

　　2、主機主體部分采用優(yōu)質不銹鋼制成，包括：主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、等零部件。

　　3、軸承座采用優(yōu)質鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可保用三年，擠壓輥、傳動輥、導輥為優(yōu)質無縫管外包優(yōu)質耐磨橡膠，可保用三年。

　　4、根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用強度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易折裝的優(yōu)質濾網(wǎng)。

　　分體式帶式壓濾機運行原理：

　　經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下，逐步擠壓污泥，從而達到 大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

　　不同行業(yè)的污泥，需要使用不同種類的絮凝劑，投入量—般在0.05%-0.1%左右。針對不同的污泥特性，我們將設計出具有針對性的方案和配套的工藝流程，以滿足客戶的要求。