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關于壓力式濾油機的操作流程詳細介紹
壓力式濾油機由過濾床、油泵和過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室。被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起油過濾作用。
壓力式濾油機的操作流程：
⊙設備拆箱打開使用前將匹配規(guī)格的濾紙，小心下細夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致對齊對準，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果；
⊙用過的濾紙需要再次使用，用前必須將濾紙進行烘干，干燥溫度120℃左右，并應無任何破損，注意有濾渣及雜質的一面應對著濾框放置，不應對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗，污染過濾后的油液；
⊙當過濾壓力較高，發(fā)現濾紙有沖破現象時，可以考慮更換濾紙或增加濾紙的數量，從而增加濾紙的強度。
⊙放好濾紙后，手動螺旋將濾板壓緊，如果沒有壓緊板與框，會影響濾油效果及損壞機器；
⊙將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。
⊙接通電源讓濾油機正常工作，設備正常工作后壓力隨過濾油品的粘度大小，產生的壓力隨即變化而變化，剛開始過濾壓力較低，隨著過濾時間增長，濾雜或濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時應更換濾紙；
⊙過濾完畢后，松開手動螺旋裝置，逐一的取出板與框所夾的濾紙，清洗濾紙和濾框內的濾雜或濾渣，更換濾紙重新裝好壓緊，蓋上油箱；
⊙清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，方便下次再次使用。