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安徽亨利儀表電纜有限公司
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生產(chǎn)的電纜需要哪些條件
2013-3-9 閱讀(758)
這期間有許多工作需要我們來(lái)完善。舉個(gè)例子，比如對(duì)于500mm2以上的大截面電纜的導(dǎo)體，表面先包一層半導(dǎo)電尼龍帶，由于帶子拉力強(qiáng)，這時(shí)再擠包一層半導(dǎo)電層，就能夠防止擠包的半導(dǎo)電料嵌到導(dǎo)體中去，同時(shí)又可扎緊、緊壓導(dǎo)體，防止導(dǎo)體松開(kāi)。對(duì)于外半導(dǎo)電層則必須要采用交聯(lián)料，對(duì)10KV等級(jí)電纜可采用可剝離交聯(lián)料。如果對(duì)外半導(dǎo)電層設(shè)計(jì)的厚度不夠，則容易被銅帶刮破或銅絲壓傷，使電纜在出廠試驗(yàn)時(shí)難以通過(guò)局部放電指標(biāo)。
另外，絕緣料的環(huán)境要求也非常高。一般情況下，凈化窒的門及內(nèi)部房間的門必須保持關(guān)閉，并確保風(fēng)淋窒處于可運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。所有材料在經(jīng)過(guò)風(fēng)淋窒之前，必須先拆掉外面的塑料皮包裝。材料箱在進(jìn)凈化窒前，必須將材料箱外面的灰塵、雜物清理干凈。在正常生產(chǎn)中，料袋口與吸管必須扎緊，其他料袋口不得打開(kāi)。99%后，操作人員進(jìn)入凈化窒工作時(shí)必須經(jīng)過(guò)風(fēng)淋窒風(fēng)淋，非操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自入內(nèi)。
在生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)該高度重視溫度對(duì)于絕緣料塑化的作用，一般情況下，絕緣料的塑化溫度范圍保持在115-120℃，當(dāng)?shù)陀谒芑瘻囟葧r(shí)，就容易導(dǎo)致塑化不良。而相反的，當(dāng)高于塑化溫度的一個(gè)分解溫度，也會(huì)產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)，出現(xiàn)僵塊。因此，嚴(yán)格控制溫度在生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。
而絕緣對(duì)生產(chǎn)工藝的要求更是不容小覷，在絕緣生產(chǎn)過(guò)程中一般會(huì)遇到集中質(zhì)量問(wèn)題，筆者簡(jiǎn)單談一談出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因以及相應(yīng)的處理方法。首先，容易出現(xiàn)絕緣偏芯。之所以會(huì)出現(xiàn)絕緣偏芯問(wèn)題是由于偏芯未及時(shí)調(diào)整，或者模具未按規(guī)定選配，還有可能是中點(diǎn)不穩(wěn)定。關(guān)于絕緣偏芯片的問(wèn)題，應(yīng)該從緊固調(diào)偏螺絲，調(diào)整偏芯；調(diào)整合適的模具；調(diào)整中點(diǎn)控制來(lái)處理。
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除了這些，還容易出現(xiàn)絕緣表面不光滑、發(fā)毛的現(xiàn)象。這類現(xiàn)象的出現(xiàn)多半是與機(jī)頭溫度過(guò)高或過(guò)低、模套太大或原材料不合格有關(guān)。遇到這種問(wèn)題需要從幾個(gè)方面著手，一是調(diào)整機(jī)頭溫度；二是調(diào)整模套；三是選用合格的原材料。
第三種可能出現(xiàn)的問(wèn)題是絕緣線芯竹節(jié)形。出現(xiàn)這種情況一般是由于收線、放線張力不均勻；硫化管循環(huán)水供應(yīng)不足；硫化管循環(huán)水水溫過(guò)高；絞線外徑不均勻、偏大造成。相應(yīng)的辦法是及時(shí)調(diào)整張力；及時(shí)清理水箱和過(guò)濾網(wǎng)上的附著物；及時(shí)調(diào)節(jié)熱交換器冷卻水進(jìn)水閥；及時(shí)剪去不合格部分導(dǎo)體。通過(guò)這四種辦法解決四種相應(yīng)易出現(xiàn)的問(wèn)題。
除了經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的以上三種問(wèn)題外，還有其他問(wèn)題，比如絕緣氣孔、150擠出機(jī)出膠量不穩(wěn)定等問(wèn)題。這每一種問(wèn)題的出現(xiàn)都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的合格率產(chǎn)生影響。而作為生產(chǎn)人員或者生產(chǎn)管理者，只有正視這些容易出現(xiàn)的問(wèn)題，找出合理的解決辦法，才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品。關(guān)于電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)這門學(xué)問(wèn)，還需要筆者和各位同行共同學(xué)習(xí)、研究和發(fā)現(xiàn)。
