稱重系統(tǒng)軟件性能、稱重參數(shù)、控制臺(tái)說明：

稱重系統(tǒng)

1．              軟件性能：

在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)，操作人員在相對應(yīng)的電子稱上稱量不同的產(chǎn)品，將向相應(yīng)的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫中，并能根據(jù)需求提取相應(yīng)的報(bào)表。流程如圖1所示

                                圖1

2稱重參數(shù)：

稱重量程：0-2000g

稱重偏差：±1g

工業(yè)環(huán)境：環(huán)境條件惡劣，粉塵多。

工作溫度：-10-50攝氏度。

3控制臺(tái)說明

  3臺(tái)控制臺(tái)，每臺(tái)控制臺(tái)控制4臺(tái)電子秤。

示意圖 如圖２所示

                                     圖2

 3-1．“服務(wù)器”接收“控制臺(tái)1”、“控制臺(tái)2”、“控制臺(tái)3”的數(shù)據(jù)。

 3-2 “控制臺(tái)1”控制1-4號機(jī)器；“控制臺(tái)2”控制5-8號機(jī)器；“控制臺(tái)1”控制9-12   號機(jī)器。

     說明：“控制臺(tái)1”可以控制1號機(jī)器上的1號鍵代表“蘿卜”，1好機(jī)器上的2號鍵代表“白菜” ?？刂迫藛T可以在控制臺(tái)將1號鍵更改為”茄子”。

     當(dāng)操作員操作“1號機(jī)器”的“1號按鍵”時(shí)，能夠記錄當(dāng)時(shí)稱重的質(zhì)量，并將記錄的質(zhì)量傳送到“控制臺(tái)1”，將對應(yīng)物品（如蘿卜）的質(zhì)量記錄并保存在數(shù)據(jù)庫中。

     當(dāng)操作員操作“1號機(jī)器”的“2號按鍵”時(shí)，能夠記錄當(dāng)時(shí)稱重的質(zhì)量，并將記錄的質(zhì)量傳送到“控制臺(tái)1”，將對應(yīng)物品（如茄子）的質(zhì)量記錄并保存在數(shù)據(jù)庫中。

“控制臺(tái)１”的“1號機(jī)器”的其他按鍵依次具有相同功能。

“控制臺(tái)１”的“其他號機(jī)器”的其他按鍵依次具有相同功能。

“其他控制臺(tái)”的“其他號機(jī)器”的其他按鍵依次具有相同功能。

　　“控制臺(tái)３”要求有去皮重的功能。

　   打印對應(yīng)的條碼。（包含時(shí)間、日期、物品類別、質(zhì)量。）

?。?、軟件的其他性能。

　　　4.1 根據(jù)需求，提取規(guī)定時(shí)間內(nèi)規(guī)定物品的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。并能繪制出折線圖。

　　　4.2 當(dāng)操作員沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成稱重是。控制臺(tái)報(bào)警提示控制人員，控制人員　然后通知操作人員。

　　　4.3當(dāng)操作員稱量物品的質(zhì)量超出規(guī)定的物品范圍時(shí)，控制臺(tái)報(bào)警提示控制人員，控制人員作出相對應(yīng)的決策和執(zhí)行相對應(yīng)的預(yù)案。

5、其他

　終端稱重平臺(tái)與控制臺(tái)之間的連接距離為100ｍ以內(nèi)。需要選擇對應(yīng)的接口和連接線路。

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