適用范圍:
本標準規(guī)定了點焊接頭剪切拉伸疲勞試驗方法。
本標準適用于板厚為0. 5-6 mm的金屬板材，在室溫大氣環(huán)境中進行的兩塊板重疊單點點焊接頭標準疲勞試件的剪切拉伸疲勞試驗，試驗的載荷比為0-0.2。
常用術(shù)語：
剪切拉伸疲勞試驗---將剪切疲勞試件安裝在疲勞試驗機夾頭之間，施加循環(huán)拉伸載荷的捆
循環(huán)載荷F---在一定的zui大值和zui小值之間做單調(diào)、周期性變化的載荷。
zui大載荷--- 循環(huán)載荷的代數(shù)值的zui大值。
zui小載荷---循環(huán)載荷的代數(shù)值的zui小值。
載荷幅度---循環(huán)載荷zui大載荷和zui小載荷的代數(shù)差值。
平均載荷---循環(huán)載荷的zui大載荷與zui小載荷代數(shù)和的二分之一。
載荷比---zui小載荷與zui大載荷之比。
載荷容量--- 疲勞試驗機zui大載荷。
試板---點焊前的短條狀金屬板。
試件---經(jīng)點焊后的試板組合件。
取樣方法：
1、試板用剪切機剪切，剪切部位不得有明顯毛邊，如有明顯毛邊，應(yīng)采用機械加工或其他方法清除。
2、不得使試板產(chǎn)生扭曲，如有扭曲應(yīng)設(shè)法校直，但不得產(chǎn)生壓痕。
試驗機：
1、疲勞試驗機應(yīng)當能夠施加疲勞載荷。
2、疲勞試驗機的夾頭與試件的連接必須保持緊固，在試驗中不能產(chǎn)生滑脫，試驗機上下夾頭應(yīng)保持對中。
3、疲勞試驗機應(yīng)采用適當?shù)母郊b置，便于觀察試件兩表面在試驗中出現(xiàn)的裂紋和裂紋擴展行為。
4、疲勞試驗機應(yīng)具備記錄循環(huán)數(shù)和載荷的裝置。
5、疲勞試驗機因停電或其他原因停止時，不允許再次自動啟動。
6、載荷的指示器誤差應(yīng)在該指示值的3%和試驗機容量的0. 5%之間取兩者zui小值。
試驗方法：
1、試件的裝夾
A、疲勞試驗機的載荷軸線應(yīng)與試件中心線一致。
B、試件應(yīng)裝夾緊固，試驗中不能打滑和松動。
C、安裝時不允許對點焊部分施加過大應(yīng)力。例如錘擊等動作。
2、疲勞試驗機的運轉(zhuǎn)
A、試驗開始階段應(yīng)迅速將載荷調(diào)整到規(guī)定范圍，但在調(diào)試過程中不得超過規(guī)定的zui大載荷。
B、試驗中的載荷參數(shù)應(yīng)同步調(diào)整。
C、試驗頻率在3^-60 Hz范圍。
D、同一試件，試驗由開始到終止，中間不能停止。如果由于試驗機故障或其他原因試驗中途必須停止時，應(yīng)記錄停機時循環(huán)數(shù)和停機時間，該試件的數(shù)據(jù)供參考。
3、試驗終止
A、試件兩表面任意一個點焊部位或其附近，產(chǎn)生與熔核直徑相當?shù)牧鸭y或表面未見裂紋而試件斷裂，上述情況為試件破壞。
B、試件的循環(huán)數(shù)達到10^7或達到的條件循環(huán)數(shù)時，無論試件是否破壞，試驗可終止。
C、已經(jīng)試驗過的試件，不允許再次使用。
具體詳細的請咨詢濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司 技術(shù)部
