一、初次使用時的調(diào)試過程、合上電控箱內(nèi)的電源開關給變頻器加電，將主電機上限頻率為副電機上限頻率為30Hz。
　　、按油泵啟動按鈕，從電機上看電機葉輪轉(zhuǎn)向為順時針方向，通過觀察油流信號器的視窗檢查潤滑油的流通情況；當潤滑油流量不足或斷流時油流信號器會將信號反饋給控制箱，離心機將不能啟動。
　　、按離心機啟動按鈕，主、副電機啟動，觀察電機動轉(zhuǎn)方向，從電機帶輪外側(cè)看，主電機皮帶輪旋向應為逆時針旋轉(zhuǎn)，副電機皮帶輪旋向應為順時針旋轉(zhuǎn)。
　　如果發(fā)現(xiàn)電機反向應立即按離心機停止按鈕，停機后改接電機進線或按變頻器操作說明改變電機轉(zhuǎn)向，然后開機。
　　離心機在啟動過程中，離心機工作指示燈顏色為紅色，當離心機的主、副電機啟動到設定的頻率后，離心機工作指示燈顏色變?yōu)榫G色。
　　調(diào)試完畢，情況正常即可投入使用。
　　二、使用時的操作規(guī)程使用時必須嚴格遵守以下操作規(guī)程。
　?。ㄒ唬╅_車起動順序、按油泵啟動按鈕啟動油泵電機。
　　、按離心機啟動按鈕啟動主、副電機。
　　當離心機工作指示燈顏色由紅色變?yōu)榫G色后方可加料。
　?。ǘ┘恿贤度肷a(chǎn)、打開進水閥對離心機及進出管道進行沖洗，時間約5-15分鐘。
　　、打開進料閥，應從小到大逐漸增加到工作流量，以分離液及沉渣滿足要求為準。
　　、在離心機分離過程中，注意觀察主、副變頻器的工作電流，一旦發(fā)現(xiàn)電流有上升趨勢，說明螺旋推料阻力增大，應及時將副變頻器的工作頻率向下調(diào)，以提高推料速度。如果電流仍然較高，則要關小或關閉進料閥量，并通入清水清洗，待電流降下來后再次進料。（PLC控制型電控箱能自動實現(xiàn)變頻器工作頻率的在線調(diào)節(jié)，無須人工調(diào)整、如果離心機在進料過程中由于電流高而自動停機，則要進行低速沖洗。按低速沖洗啟動按鈕，使離心機在較低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，再打開進水閥沖洗，直至電流降至正常值。
　?。ㄈ┱Ｉa(chǎn)時，操作工應定時檢查每小時檢查：主軸承座溫度（有溫升是正常情況），溫度超過80°C時必須停機檢查原因，并排除溫升過高的故障。
　?。ㄋ模┩＼嚤仨殗栏癜凑障铝许樞颉㈥P過料閥、開清洗閥，進水清洗5-15分鐘。
　　、關清洗閥、按離心機停止按鈕。
　　、待離心機*停車后，按油泵停止按鈕關閉潤滑油泵。
　　三、維護保養(yǎng)（一）本機須有專門操作人員及維修人員并定期檢查、離心機外露部分螺栓均應擰緊（包括電機安裝螺栓，減震器螺栓及主、從動皮帶輪壓板螺栓）。
　　、皮帶松緊程度，以按壓皮帶可壓下1.5--3.5cm為準，并檢查皮帶輪有無損壞開裂。
　　、檢查油箱油位，油位不低于視鏡油面線，并對差速器加注潤滑脂，各部應無泄漏。
　　、檢查轉(zhuǎn)鼓靈活程度，手盤輕松，無碰擦，靜止時有回彈現(xiàn)象。
　　（二）設備潤滑、本機的主軸承座采用不停機連續(xù)油潤滑，試車前必須打開機座上的空氣濾清器，加滿干凈的32#機械油。要求潤滑油無雜質(zhì)、澄清、無皂化現(xiàn)象、無水份。
　　、在附圖1中所示的3處注油孔，每運行半個月添加一次潤滑脂，型號為美國產(chǎn)TP潤滑脂。
　　換油要求：左、右主軸承座內(nèi)的機油每隔半年或因操作不慎油箱內(nèi)進入了水或其他液體時，應*更換新油，換油時，首先放盡舊油，并仔細清理主軸承座、油箱，然后注入新油至油面線。
　　、差速器潤滑脂的加注差速器注有一定量的雙曲線齒輪油，并注有少量的3號鋰基脂，油的注入和排出通過外圓的兩油塞來實現(xiàn)，每運轉(zhuǎn)1~2個月添加一次潤滑油。
　　添加方法：同時擰開差速器外殼圓周上相隔1800分布的二個油塞及差速器皮帶輪盤壓板螺釘，用油槍接從一個油塞孔注入潤滑油，由另一油孔排出廢油脂，然后用油塞將二排油孔堵?。〝Q緊油塞，防止漏油），zui后上好壓板擰緊螺釘。
　　、左右端蓋與螺旋輸送器間的潤滑采用含二硫化鉬的潤滑脂，要求潤滑脂必須清潔，不得使用再生潤滑脂。
　　添加方法：同時擰開1800分布的二個2堵頭螺釘，從其中一孔用黃油槍加接桿注入油脂50克左右，由另一孔排出廢油脂，然后將排油孔用堵頭螺釘擰緊再由加油孔壓入10克油脂，zui后將加油孔擰上堵頭螺釘。
　　添加時間：每累計運行120小時必須向軸承添加一次潤滑脂。
　　一、初次使用時的調(diào)試過程、合上電控箱內(nèi)的電源開關給變頻器加電，將主電機上限頻率為副電機上限頻率為30Hz。
　　、按油泵啟動按鈕，從電機上看電機葉輪轉(zhuǎn)向為順時針方向，通過觀察油流信號器的視窗檢查潤滑油的流通情況；當潤滑油流量不足或斷流時油流信號器會將信號反饋給控制箱，離心機將不能啟動。
　　、按離心機啟動按鈕，主、副電機啟動，觀察電機動轉(zhuǎn)方向，從電機帶輪外側(cè)看，主電機皮帶輪旋向應為逆時針旋轉(zhuǎn)，副電機皮帶輪旋向應為順時針旋轉(zhuǎn)。
　　如果發(fā)現(xiàn)電機反向應立即按離心機停止按鈕，停機后改接電機進線或按變頻器操作說明改變電機轉(zhuǎn)向，然后開機。
　　離心機在啟動過程中，離心機工作指示燈顏色為紅色，當離心機的主、副電機啟動到設定的頻率后，離心機工作指示燈顏色變?yōu)榫G色。
　　調(diào)試完畢，情況正常即可投入使用。
　　二、使用時的操作規(guī)程使用時必須嚴格遵守以下操作規(guī)程。
　?。ㄒ唬╅_車起動順序、按油泵啟動按鈕啟動油泵電機。
　　、按離心機啟動按鈕啟動主、副電機。
　　當離心機工作指示燈顏色由紅色變?yōu)榫G色后方可加料。
　?。ǘ┘恿贤度肷a(chǎn)、打開進水閥對離心機及進出管道進行沖洗，時間約5-15分鐘。
　　、打開進料閥，應從小到大逐漸增加到工作流量，以分離液及沉渣滿足要求為準。
　　、在離心機分離過程中，注意觀察主、副變頻器的工作電流，一旦發(fā)現(xiàn)電流有上升趨勢，說明螺旋推料阻力增大，應及時將副變頻器的工作頻率向下調(diào)，以提高推料速度。如果電流仍然較高，則要關小或關閉進料閥量，并通入清水清洗，待電流降下來后再次進料。（PLC控制型電控箱能自動實現(xiàn)變頻器工作頻率的在線調(diào)節(jié)，無須人工調(diào)整、如果離心機在進料過程中由于電流高而自動停機，則要進行低速沖洗。按低速沖洗啟動按鈕，使離心機在較低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，再打開進水閥沖洗，直至電流降至正常值。
　?。ㄈ┱Ｉa(chǎn)時，操作工應定時檢查每小時檢查：主軸承座溫度（有溫升是正常情況），溫度超過80°C時必須停機檢查原因，并排除溫升過高的故障。
　?。ㄋ模┩＼嚤仨殗栏癜凑障铝许樞?、關過料閥、開清洗閥，進水清洗5-15分鐘。
　　、關清洗閥、按離心機停止按鈕。
　　、待離心機*停車后，按油泵停止按鈕關閉潤滑油泵。
　　三、維護保養(yǎng)（一）本機須有專門操作人員及維修人員并定期檢查、離心機外露部分螺栓均應擰緊（包括電機安裝螺栓，減震器螺栓及主、從動皮帶輪壓板螺栓）。
　　、皮帶松緊程度，以按壓皮帶可壓下1.5--3.5cm為準，并檢查皮帶輪有無損壞開裂。
　　、檢查油箱油位，油位不低于視鏡油面線，并對差速器加注潤滑脂，各部應無泄漏。
　　、檢查轉(zhuǎn)鼓靈活程度，手盤輕松，無碰擦，靜止時有回彈現(xiàn)象。
　?。ǘ┰O備潤滑、本機的主軸承座采用不停機連續(xù)油潤滑，試車前必須打開機座上的空氣濾清器，加滿干凈的32#機械油。要求潤滑油無雜質(zhì)、澄清、無皂化現(xiàn)象、無水份。
　　、在附圖1中所示的3處注油孔，每運行半個月添加一次潤滑脂，型號為美國產(chǎn)TP潤滑脂。
　　換油要求：左、右主軸承座內(nèi)的機油每隔半年或因操作不慎油箱內(nèi)進入了水或其他液體時，應*更換新油，換油時，首先放盡舊油，并仔細清理主軸承座、油箱，然后注入新油至油面線。
　　、差速器潤滑脂的加注差速器注有一定量的雙曲線齒輪油，并注有少量的3號鋰基脂，油的注入和排出通過外圓的兩油塞來實現(xiàn)，每運轉(zhuǎn)1~2個月添加一次潤滑油。
　　添加方法：同時擰開差速器外殼圓周上相隔1800分布的二個油塞及差速器皮帶輪盤壓板螺釘，用油槍接從一個油塞孔注入潤滑油，由另一油孔排出廢油脂，然后用油塞將二排油孔堵?。〝Q緊油塞，防止漏油），zui后上好壓板擰緊螺釘。
　　、左右端蓋與螺旋輸送器間的潤滑采用含二硫化鉬的潤滑脂，要求潤滑脂必須清潔，不得使用再生潤滑脂。
　　添加方法：同時擰開1800分布的二個2堵頭螺釘，從其中一孔用黃油槍加接桿注入油脂50克左右，由另一孔排出廢油脂，然后將排油孔用堵頭螺釘擰緊再由加油孔壓入10克油脂，zui后將加油孔擰上堵頭螺釘。
　　添加時間：每累計運行120小時必須向軸承添加一次潤滑脂。