壓濾機泵是專業(yè)給壓濾機喂料或送料的泵。壓濾機泵的分類，接液部分安材質(zhì)分可分為：碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不銹鋼的等等。按結構分可分為立式和臥式兩種。安裝完畢，管路接好后，進入運行階段，需注意以下幾點：
一、運行前的檢查
試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異響，應及時檢查，檢查聯(lián)軸器是否對中，潤滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并和本公司協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水(常規(guī)介質(zhì)溫度低于60℃時可不加冷卻水)。
二、開車步驟
1、將泵腔內(nèi)灌滿液體；
2、將泵的進口閥門*打開；
3、*開泵時點動電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，確認正確后打開電源；
4、緩緩打開出口閥門，將壓力調(diào)整至所需工況。
三、運行
1、開機20分鐘應檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應超過75℃)
2、不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現(xiàn)汽蝕；泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續(xù)運行；若流量過大， 應在排出管路上設置旁通管，排出多余流量。
3、運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應停機檢查。
四、停機
1、先緩慢關閉出口處閥門，并關閉所有儀表。
2、切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
3、關閉冷卻水
4、如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點溫度時，需放空泵腔內(nèi)的液體，防止介質(zhì)在泵腔內(nèi)凍結，導致泵損壞。
5、如果長時間停機不用，應將泵腔內(nèi)液體放空，并用清水沖洗干凈。
