GPS川源臥式離心泵參數(shù)表

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GPS臥式直接式離心泵 技術(shù)規(guī)范

1. 主要技術(shù)參數(shù)：

輸送液體                             清水

輸送液體溫度                      ≤80℃

工作方式                         連續(xù)工作式                

單臺泵流量                            m³/h

單臺泵揚程                            m

單臺泵效率                    ≥      ％

2.
主要零件材質(zhì)及要求：

泵體                              HT200 （GB9439-2010）

葉輪                              HT200 （GB9439-2010）

葉輪密封環(huán)                        ZQSn10-1 （GB1176-87）

電機                        電壓                  380V

頻率                  50Hz

防護等級              IP55

絕緣等級              F級

工作制式              連續(xù)工作式（S1）

                冷卻方法              IC411

設(shè)備描述：

2.1 性能要求：

水泵將適合于室內(nèi)安裝，臥式、單級、離心式；水泵與電機共軸，無聯(lián)軸器部件，無須調(diào)整同心度。

在額定流量、額定揚程的工況下，效率應(yīng)為最高，在額定流量的80％~120％工況下，效率下降不應(yīng)超過5％，

在不超過額定流量的120％工況下，電機不超功率。

3.2 泵的設(shè)計及結(jié)構(gòu)：

泵體：泵體應(yīng)設(shè)計成蝸殼式，其強度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗，并能長期承受泵工作時所產(chǎn)生的沖擊、振動等，而不產(chǎn)生有害的變形；

結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)計成后開門的形式，方便拆卸葉輪進行維修；

進出口法蘭應(yīng)符合國標（GB255-81）10Kg/cm²的尺寸要求；

泵體上應(yīng)有放氣、放水的螺孔，并用絲堵堵塞；

泵體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標志。

泵體材質(zhì)為HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷（尤其是過流表面）；

葉輪：葉輪必須經(jīng)過嚴格的動靜平衡試驗，并符合GB9239-2006的G6.3級要求；

葉輪材質(zhì)為HT200，符合GB9439-2010的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷（尤其是過流表面）；

葉輪與泵體之間應(yīng)設(shè)有可更換的密封環(huán)，并留有適當?shù)拈g隙，以減少泵的容積損失；

輪轂應(yīng)設(shè)計有足夠的尺寸，以保證有足夠的強度來傳遞動力；

主軸：須與電機共軸，材質(zhì)選用1Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，可有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動力。

密封環(huán)：材質(zhì)鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可最大限度地減少內(nèi)部泄露，提高水泵的效率。

機械密封：采用單端面非平衡型機械密封，摩擦副采用C/Al₂O₃。密封圈應(yīng)采用丁腈橡膠，彈簧用不銹鋼。

軸承：小功率電機采用進口全封閉軸承，無需加潤滑油脂潤滑，大功率電機如需加潤滑油脂潤滑，電機上應(yīng)有明顯的標示和加油裝置。壽命25000小時以上。

銘牌：不銹鋼銘牌應(yīng)牢固地固定在設(shè)備易于看到的位置，保證在整個使用期內(nèi)不被磨滅；銘牌上應(yīng)標示水泵的流量、揚程、功率、轉(zhuǎn)速等主要性能參數(shù)。

技術(shù)文件：應(yīng)帶有合格證、裝箱清單、安裝使用說明書；安裝使用說明書應(yīng)能詳盡地介紹安裝和使用過程中的注意事項，應(yīng)使業(yè)主在沒有廠方的指導(dǎo)，能自行安裝、使用、維修。

3. 供貨范圍：

提供完整的水泵成套設(shè)備，包括泵、電機、底座、合格證、裝箱清單、安裝使用說明書。

GPS川源直聯(lián)臥式離心泵參數(shù)表

GPS川源臥式離心泵參數(shù)表

啟動、停止與運轉(zhuǎn)1.啟動

1）手盤動水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦。點動電機確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確（從電機風扇端看應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)）。點動時間不能超過5秒，防止損壞機械密封。2）關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

3）向泵內(nèi)灌滿水，旋開針式排氣閥將泵腔內(nèi)的空氣排凈，再將針式排氣閥旋緊，

防止干磨而損壞機械密封導(dǎo)致機械密封漏水?；蛴谜婵毡靡?。4）手盤動幾圈，以使機械密封摩擦副表面形成液膜。

5）接通電源。當泵運轉(zhuǎn)正常后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)壓力

到泵銘牌所標示的壓力值（出口壓力過低會使泵在大流量下運行，造成超功率）。

2.停止

1）逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

2）如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)所抽送的介質(zhì)放出，以免凍裂。3）如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3.運轉(zhuǎn)

1）在開車及運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承發(fā)熱、機械密封漏水及泵

的振動和噪音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。2）軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度高過40℃。

滾動軸承的維護保養(yǎng)

1.油脂的補給

1）本公司所配套的小型電機選用全封閉免維護軸承，無須加注潤滑脂，大型電機

有明顯的潤滑標示。

2）水泵電機由本公司出廠至運轉(zhuǎn)前，或水泵電機停機至再啟動前，時間超過3個月

須補充新油，請注意

3）油脂排出口是看不到的構(gòu)造，油脂需繼續(xù)壓入至軸承聲音正常為止。油脂的補

給應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，因為在停止中進行油脂補給，會造成油脂交換不充分，請盡量避免。

4）油脂補充前，應(yīng)將油脂嘴擦拭干凈，并且打開排油蓋板，完畢后復(fù)原鎖緊。加油中，油脂有少量溢出屬正?，F(xiàn)象，可增加密封效果，防止灰塵雜物入侵。5）不同種類的油脂嚴禁混用。

6）油脂壓入量以舊油脂排出，新油脂開始排出時為準。出油蓋事先打開，加

油運轉(zhuǎn)30分鐘后再妥善鎖緊。7）軸承溫度∶

油脂補給時，軸承溫度會暫時上升，達到一定時間即恢復(fù)正常，軸承托架外表溫升以40℃（環(huán)境溫度40℃）為準，最高溫度不能超過80℃。

2.運轉(zhuǎn)中的檢查

運轉(zhuǎn)開始后，應(yīng)記下運轉(zhuǎn)日記，依下列事項進行，遇有異常發(fā)生盡早處理。1）溫度∶請注意溫度有無大幅度的變化。

2）聲音∶軸承正常運轉(zhuǎn)中，都有一定的聲音，如無劇烈的變化或特別尖嘯刺耳，

請勿擔心。