塑料自吸泵就是在啟動(dòng)前不需灌水（安裝后*次啟動(dòng)仍然需灌水），經(jīng)過(guò)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，靠自吸泵本身的作用，即可以把水吸上來(lái)，投入正常工作。
自吸泵，采用增強(qiáng)聚丙烯（CFR-PP）一次注塑成型。自吸泵機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)。
自吸泵結(jié)構(gòu)上有*一格的科學(xué)性，泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣掖分離室、回流孔。自吸泵只需在*次開(kāi)機(jī)前灌注自吸泵引液，以后不必重復(fù)灌注引液。
自吸泵在吸送介質(zhì)時(shí)，流體可時(shí)斷時(shí)續(xù)，斷液12分鐘內(nèi)來(lái)液可繼續(xù)吸送，機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡(jiǎn)便、安全無(wú)泄漏，自吸泵是取代液下泵的產(chǎn)品。
自吸泵材質(zhì)：無(wú)毒、無(wú)污染，耐一般酸堿鹽類，自吸泵工作溫度-14℃～80℃。
導(dǎo)熱油泵的檢修及維護(hù)
1、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠螺桿泵，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。在開(kāi)始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。
2、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
3、軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開(kāi)機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。靠聯(lián)軸器側(cè)化工泵的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
4、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述zui小值以上。
水泵 5、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
7、注意導(dǎo)熱油泵泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
8、停機(jī)：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵*冷卻為止。
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