泵內(nèi)清潔回路檢修注意事項(xiàng)
1螺桿泵要保持介質(zhì)的潔凈，防止鐵屑進(jìn)入泵內(nèi)，因?yàn)殍F屑能夠吸附在內(nèi)轉(zhuǎn)子表面使隔離套損壞，同時(shí)能夠造成轉(zhuǎn)子冷卻回路不通暢，無法冷卻磁渦流熱，使轉(zhuǎn)子燒壞。其它雜物也不允許進(jìn)入泵內(nèi)，因?yàn)樗鼈儠氯亓鞴苈?，損壞葉輪密封環(huán)、中段密封環(huán)、平衡環(huán)、平衡套、軸承等零部件。
2要保持三條回流管（平衡水管路、軸承潤滑管路、內(nèi)循環(huán)管路）的通暢，防止由于密封墊不正而堵塞管路的情況。
3要保持五個(gè)密封面（隔離套與泵蓋1個(gè)、泵蓋與泵體2個(gè)、軸承體與泵蓋1個(gè)、尾蓋與軸承體1個(gè)）的密封墊完好無損。
4要保證平衡盤的間隙。未裝平衡盤時(shí)，軸向間隙值應(yīng)在5-7mm之間，裝上平衡盤時(shí)的軸向間隙值應(yīng)在1-2mm之間。
5所有密封面的螺栓和泵進(jìn)出端之間的拉桿的材質(zhì)都是耐高溫材料（35CrMo），當(dāng)該螺栓有損壞時(shí)不能用普通的螺栓替代。
6泵檢修完畢后，必須保證轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡碰等現(xiàn)象。
欠流保護(hù)器操作注意事項(xiàng)
1螺桿泵運(yùn)行中應(yīng)注意測聽磁傳動器部位有無異常噪聲，若有尖叫聲或碰撞摩擦聲，應(yīng)停車檢查；
2在停泵的同時(shí)關(guān)閉出口閘閥，以防泵反轉(zhuǎn)；
3泵啟動時(shí)，先要打開出口閥進(jìn)行排氣。為了防止蒸汽在泵入口及泵的隔離套處存在，應(yīng)延長灌泵時(shí)間，同時(shí)應(yīng)盤動外磁傳動器，以確保隔離套內(nèi)腔的氣體*排放干凈。泵啟動時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥、壓力表；待泵全數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（應(yīng)在一分鐘內(nèi)）打開壓力表旋塞，再開啟出口閥（關(guān)閉運(yùn)行不得超過1分鐘），將壓力表數(shù)值調(diào)整到需要的工況點(diǎn)。
4嚴(yán)禁泵入口無液或液位不足時(shí)運(yùn)行。在每次泵啟動前應(yīng)檢查疏水箱水位是否滿足要求，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，系統(tǒng)管內(nèi)壓力也響相應(yīng)發(fā)生變化，以保證水為液態(tài)（管內(nèi)壓力大于水的蒸汽壓）的情況下運(yùn)行。
5在暖風(fēng)器疏水泵運(yùn)行過程中，應(yīng)檢查其出口壓力和運(yùn)行時(shí)，電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)。
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