產(chǎn)品介紹

三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。催化燃燒RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

RTO現(xiàn)升級為多床式、旋轉(zhuǎn)式RTO，各有優(yōu)劣，對比如下：

二、工藝原理

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱"，此“蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以_VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

1、把有機廢氣加熱至760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水

2、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使得陶瓷體升溫而“蓄熱"，熱回收效率≈95%

3、RTO設計控制好3T，溫度、停留時間、湍流系數(shù)

三、技術(shù)特點

1、VOCs去除效率高，一般＞99%

2、蓄熱效率＞95%

3、可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣

4、合適廢氣濃度下，可實現(xiàn)自供熱操作（如甲苯1.5g/Nm3）

四、使用條件和范圍

1、催化燃燒RTO適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業(yè)。

2、風量：1000~1000000Nm3/h

3、組分：組分復雜，不具有回收價值，難重復利用

4、濃度： 1000mg/Nm3＜濃度＜25%LEL

五、催化燃燒RTO核心部件

六、案例