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數(shù)顯1000N剝離力測試儀

時間:2018/9/18閱讀:831
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一、數(shù)顯1000N剝離力測試儀使用范圍及技術(shù)說明
1、實用范圍  材料試驗機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備,可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離力、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術(shù)說明   材料試驗機(jī)使用新控制技術(shù),通過施耐德伺服電機(jī)原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副德國優(yōu)勱夫高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度,有效測力范圍為大力值的0.2%到*;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、數(shù)顯1000N剝離力測試儀主要技術(shù)參數(shù):
1、規(guī)格型號:QX-W200
2、大試驗負(fù)荷:1000N以內(nèi)可任意換);
3、測力精度等級:0.5級;
4、有效測力范圍: 0.2%-*
5、測力精度:示值的±0.5%以內(nèi);
6、試驗力分辨率:大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
9、變形測量范圍:0.2%—*FS;
10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11、變形分辨力:大變形的1/250000(全程分辨率不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);
13、位移分辨力:0.5µm;
14、安全裝置:電子限位保護(hù);
15、超載保護(hù):超過大負(fù)荷10%自動保護(hù);
16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;
17、有效試驗行程:300mm; 
18、有效試驗寬度:120mm;
19、電源電機(jī):單相AC 220V±10%,200W; 
20、主機(jī)重量:40kg。

三、試驗機(jī)配置:
1、1000N主機(jī)一臺;
2、主機(jī)內(nèi)含有:
(1)1000N美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只(精度FS±0.02%);
(2)施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套;
(3)德國優(yōu)勱夫高精度滾珠絲杠一副;
(4)QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套;
(5)中國臺灣東園牌減速機(jī)一臺;
3、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計)
①拉伸夾具一套;

四、中文版試驗軟件一套(測控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗,可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動求取大試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長率,定伸長應(yīng)力,定應(yīng)力伸長等參數(shù));
5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套;
6、用戶自配電腦一臺;(實現(xiàn)微機(jī)控制)
7、用戶自配打印機(jī)一臺(實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?br />8、隨機(jī)工具、使用說明書、安裝手冊等一套。

五、操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準(zhǔn)備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進(jìn)行)。

4、開動油泵電動機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn),再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計算依據(jù)。

12、后,切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。

六、工作環(huán)境:

1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度為0.2/1000。

 

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