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拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗

時間:2017/3/23閱讀:629
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拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗優(yōu)勢:

1、自動清零:計算機(jī)接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實(shí)驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實(shí)用。

8、結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;

9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/p>

10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗;

11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)

拉伸:zui大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲:zui大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等

壓縮:zui大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??;

12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級保護(hù);

13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī);

緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;

自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);

14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作;

 工作原理:

微機(jī)控制試驗機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上;一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件,減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu),使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗室級產(chǎn)品水平;具體地說,實(shí)驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調(diào)試時都需要重新修改主程序,無法使主程序成熟;該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改);開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動計算程序和報告文件,并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來,是自動計算程序大大簡化,使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔,簡單而可靠。

訂購說明:

1.購機(jī)前,我們專門派技術(shù)人員為您設(shè)計流程和方案

2.購機(jī)后,將免費(fèi)指派技術(shù)人員為您調(diào)試安裝

3.整機(jī)保修兩年,產(chǎn)品終身維護(hù)

4.常年供應(yīng)設(shè)備的易損件及耗品確保儀器能使用

性能特點(diǎn):

1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機(jī)的下工作臺位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負(fù)荷的測量要求。

5. 主機(jī)采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。

6.采用的控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進(jìn)行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。

10.具有完善的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)、試驗斷裂自動停機(jī)等功能,可靠、安全。

11.自建強(qiáng)大的試驗數(shù)據(jù)庫,試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負(fù)荷—時間、負(fù)荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實(shí)時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件,用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn);

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

產(chǎn)品功能:

按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗過程,操作簡單方便;微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大,整個試驗過程電腦控制,無需人工介入,還可以實(shí)現(xiàn)多語言打印等。

滿足標(biāo)準(zhǔn):GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

配件:

1、主機(jī)一臺;

2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計)

3、品牌電腦、打印機(jī)

操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準(zhǔn)備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的zui大荷載有所估計,懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進(jìn)行)。

4、開動油泵電動機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn),再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計算依據(jù)。

12、zui后,切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。

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