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電鍍工業(yè)是我國重要的加工業(yè)，其產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中，同時(shí)電鍍行業(yè)也是當(dāng)今我國三大污染工業(yè)之一，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鎳、鉻等重金屬廢水給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，目前我國電鍍企業(yè)已達(dá)到2萬多家，其每年向環(huán)境排放的廢水多達(dá)4億噸。隨著國家可持續(xù)性發(fā)展宏觀政策的推行、以及由于經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長、水資源的匱乏導(dǎo)致水價(jià)格的不斷提高，要求電鍍企業(yè)尋求一種符合國家環(huán)保政策要求的新工藝、新技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的循環(huán)利用。 電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。 電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀： 傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題： (1) 成本過高：水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%～20%； (2) 資源浪費(fèi)：貴重金屬排放到水體中，無法回收利用； (3) 環(huán)境污染：電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，zui終危害人類健康。 采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水一般會(huì)采用二反滲透工藝。 采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供解決方案，促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升。其主要特點(diǎn)： (1) 降低成本：水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗； (2) 回收資源：貴重金屬回收利用； (3) 保護(hù)環(huán)境：廢水*或微排放。 電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對(duì)水環(huán)境的污染，大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中，易對(duì)生物造成危害。而膜分離技術(shù)對(duì)水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水，可以實(shí)現(xiàn)重金屬的“*”或“微排放”，使生產(chǎn)成本大大降低。 利用膜分離技術(shù)，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn)，對(duì)附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于綜合電鍍廢水，經(jīng)過簡單的物理化學(xué)法處理后，采用膜分離技術(shù)可回用大部分水，回收率可達(dá)60％～75％以上，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。 使用膜法處理電鍍廢水，能節(jié)約重金屬和水資源，節(jié)約生產(chǎn)原材料，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了排放到環(huán)境中的污染物，減輕了環(huán)境的負(fù)擔(dān)，改善了環(huán)境，是一種清潔生產(chǎn)工藝，有助于電鍍行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。 電鍍工業(yè)的廢水處理性質(zhì)及工藝： 電鍍工業(yè)廢水性質(zhì)： 電鍍工業(yè)廢水的污染物主要來源為重金屬電鍍漂洗水，鍍件除油廢水，倒缸液等。電鍍廢水污染濃度COD一般在500-2000毫克每升，BOD濃度在100-400毫克每升，水質(zhì)呈酸性。 電鍍工業(yè)廢水處理工藝： 泵 污泥 其它工藝選擇需根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目的具體情況決定。 電鍍漂洗水還可在線安裝回收設(shè)備，可回收重金屬及清洗水，做到電鍍生產(chǎn)線污水*。 吉豐公司是一家擁有全面電鍍廢水回用處理技術(shù)，水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司，其設(shè)備有：電鍍含鎳廢水回用設(shè)備,電鍍含鉻廢水回用設(shè)備,電鍍鎳廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍中水回用處理設(shè)備，電鍍綜合廢水回用處理設(shè)備，金屬/重金屬離子回收處理設(shè)備和電鍍廢水化學(xué)處理設(shè)備。