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涂料污水來源

    設(shè)備、生產(chǎn)場(chǎng)地的洗滌。涂料生產(chǎn)中需要洗滌的設(shè)備較多，如調(diào)漆缸、過濾器及過濾介質(zhì)、貯罐、貯槽，尤其是生產(chǎn)水性涂料，設(shè)備清洗更加頻繁。生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存場(chǎng)所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗。這部分洗滌水是涂料污水的主要組成部分。      溶劑型涂料生產(chǎn)過程中，不允許用水洗滌設(shè)備，所以正常情況下，洗滌污水很少。

工藝污水是生產(chǎn)過程中發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污水。涂料生產(chǎn)的工藝污水較少，主要是在樹脂反應(yīng)中產(chǎn)生的，如醇酸樹脂污水，氨基樹脂污水。另外還有精制植物油時(shí)產(chǎn)生的漂油污水。但該類污水有機(jī)污染物含量較高，codcr 可高達(dá)20000～50000mg/l。

工藝流程：

   污水——廢液池——調(diào)節(jié)池——混合器——沉淀池——中和槽_水解池——sbr——中間水池——混合器——過濾——反沖洗水池——排放

  設(shè)置廢液池，用來儲(chǔ)存堿洗、磷化和電泳漆系統(tǒng)定期排放的廢液，避免對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)造成高濃度有機(jī)負(fù)荷的沖擊；過量投加石灰，利用時(shí)“完成乳化油、高分子樹脂的膠體脫穩(wěn)、凝聚過程；同時(shí)，把ph值控制在12.0以上，使磷酸根和鋅離子生成羥基磷灰石［ca5(oh)(po4)3］和氫氧化鋅沉淀物；用鹽酸調(diào)ph值至10.0以下，利用水解酸化池內(nèi)缺氧條件下特定微生物破壞不溶性有機(jī)物的長鏈后，利用sbr池內(nèi)微生物降解有機(jī)物。