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　　隨著技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保水處理設(shè)備的更新?lián)Q代，污泥處理設(shè)備也跟著發(fā)展，因帶式污泥脫水機(jī)的普遍使用，板框壓濾機(jī)這種設(shè)備似乎日益淡出使用者和工程設(shè)計(jì)者們的視線，因?yàn)楹蛶矫撍畽C(jī)相比，其操作步驟太繁瑣了，還得卸開板框，即使有自動(dòng)卸板框的功能，板框上的污泥要想清理干凈，還得人工，不如帶式機(jī)有清水沖洗功能。但對(duì)于處理礦井水等含有無(wú)機(jī)污泥的污水，其效果還是不錯(cuò)的，另外價(jià)格也是一個(gè)優(yōu)勢(shì)。
 

　　一、壓緊
 

　　壓濾機(jī)在操作前須要進(jìn)行整機(jī)檢查：查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，先按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。
 

　　油缸推動(dòng)壓緊板，壓緊各個(gè)濾板。此時(shí)，濾板與濾板之間就形成了濾室。
 

　　二、進(jìn)料
 

　　當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，就可以可進(jìn)行進(jìn)料的操作了：開啟進(jìn)料泵，并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)*充滿形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。
 

　　打開進(jìn)料閥后，物料從止推板入口進(jìn)入各個(gè)濾室。固體顆粒被擠留在各個(gè)濾室內(nèi)，自動(dòng)形成濾餅。液體則透過(guò)各個(gè)濾板組合起來(lái)的液孔道排出。
 

　　三、洗滌或風(fēng)干
 

　　在壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。
 

　　當(dāng)壓濾機(jī)壓力結(jié)束，隔膜進(jìn)氣閥打開。延遲15分鐘左右，停止隔膜進(jìn)氣。打開隔膜排氣閥，隔膜壓榨結(jié)束。
 

　　四、卸餅
 

　　先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期完畢。
 

　　油缸退后，壓緊板松開。按開板按鈕，把方板打開。拉板小車把各個(gè)濾板打開，壓濾后的濾餅掉下，便于集中裝載。