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煙氣脫硫除塵已經(jīng)成為廢氣治理的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，目前有很多類型的脫硫除塵設(shè)備可以使用。但使用較多的是濕電除塵設(shè)備，我司設(shè)計(jì)的不銹鋼鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備解決了煙氣處理的難題。

煙氣除塵脫硫裝置技術(shù)特點(diǎn)及工藝原理

1.技術(shù)特點(diǎn)：裝置主要采用的是(雙循環(huán))新型湍沖文丘里除塵脫硫技術(shù)。在同一塔內(nèi)，采用兩級(jí)雙循環(huán)除塵和脫硫工藝，除塵和脫硫同時(shí)進(jìn)行，除塵脫硫效率高，并且吸收劑適應(yīng)性寬。

2.除塵機(jī)理：除塵激冷塔從噴嘴口向上噴出的液體，在截面上不同位置、不同的自身旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，呈均勻輻射狀擴(kuò)散，由中心向外封住除塵塔筒體，并且使液體在微觀上旋轉(zhuǎn)翻騰，提高了表面更新能力，同時(shí)與向下流動(dòng)的氣體強(qiáng)烈湍沖接觸，充分分散、乳化，有效地利用液相能量和氣相能量，建立動(dòng)態(tài)平衡的泡沫區(qū)。在泡沫區(qū)，由于體與較大的且迅速更新的液體表面湍沖接觸，便產(chǎn)生了顆粒捕集、反應(yīng)吸收和氣體急冷等效果，達(dá)到了氣體凈化處理的目的。

3.煙氣除塵脫硫裝置工藝流程：煙氣經(jīng)余熱鍋爐從除塵激冷塔頂部進(jìn)入，到湍沖段利用 NaOH 溶液將大部分 SO2、顆粒物及其他酸性氣體吸收。然后進(jìn)入綜合塔，上升進(jìn)入消泡器，通過消泡器去除更細(xì)的粉塵、細(xì)微顆粒物和SO3。再經(jīng)除霧器除去水霧，凈化煙氣經(jīng)綜合塔上部煙囪排入大氣。塔底廢水送入脹鼓式過濾器，經(jīng)固液分離后排到渣漿濃縮緩沖罐，固化物進(jìn)入真空帶式脫水機(jī)制餅后送出裝置。

濕法脫硫除塵技術(shù)

煙氣和水接觸，會(huì)導(dǎo)致水過濾煙氣中的灰塵和其他物質(zhì)。利用這一原理，濕式除塵技術(shù)能較好地捕捉粉塵顆粒，使粉塵粒徑加大到10 m以上，從而更好地脫除煙氣中的粉塵。一般情況下，采用濕式除塵除煙氣除塵技術(shù)外，還可以完成煙氣脫硫。目前，濕式除塵技術(shù)被認(rèn)為是較有效的煙氣除塵技術(shù)，具有安全可靠、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該技術(shù)還可應(yīng)用于多種煙霧環(huán)境，具有操作維護(hù)方便的特點(diǎn).。但在應(yīng)用該工藝時(shí)，應(yīng)考慮管道腐蝕和污水殘留問題.。因此，在正常情況下，需要配合其他除塵技術(shù)的使用，以解決管道腐蝕問題，同時(shí)取得良好的除塵效果。濕法脫硫除塵技術(shù)一般包括供熱、排水、脫硫、除塵、脫水等方面的排放。在鍋爐煙氣脫硫除塵中，一般要求采用加熱風(fēng)機(jī)，經(jīng)過熱處理后，由于煙氣的熱量向上上升到上集塵器后，煙氣通過旋流板均勻地排放到除塵管中.。相應(yīng)的噴涂裝置安裝在集塵缸，和一個(gè)正確的液體粉塵量可噴了出來(lái)，并在鍋爐煙氣污染物質(zhì)可以通過除塵液化學(xué)反應(yīng)有效地去除，硫化物和煙塵。經(jīng)過加熱，排水和脫硫除塵步驟，鍋爐煙氣已達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)煙氣相應(yīng)的脫水處理可以排放。