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IC厭氧反應器處理以玉米、木薯、瓜干（紅薯）為原料的檸檬酸廢水COD去除率可以常年做到90%以上。同時，應用到以小麥、木薯、瓜干為原料的酒精廢水中，COD去除率同樣能做到90%以上。

一、IC厭氧反應器的工作原理

IC即內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，相當于兩個UASB串聯(lián)使用，主要由混合區(qū)、顆粒污泥膨化去、深處理區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、出水去五部分組成，核心部分由布水器、下三相分離器、上三相分離器、提升管、泥水回流管、氣液分離器、罐體及溢流系統(tǒng)組成。

基本原理如下：兩層三相分離器人為的將整個反應區(qū)分為上、下兩個區(qū)域，下部為高負荷區(qū)域，上部為深處理區(qū)。廢水在進入IC反應器底部時，與從下三相氣液分離器回流的水混合，混合水在通過反應器下部的顆粒污泥層時，將廢水中大部分的有機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。通過下三相分離器的廢水由于沼氣的提升作用被提升到上部的氣水分離裝置，將沼氣和廢水分離，沼氣通過管道排出，分離后的廢水再回流到罐的底部，與進水混合；經(jīng)過下三相分離器的廢水繼續(xù)進入上部的深處理區(qū)，進一步降解廢水中的有機物。后廢水通過上三相分離器進入分離區(qū)將顆粒污泥、水、沼氣進行分離，污泥則回流到反應器內(nèi)以保持生物量，沼氣由上部管道排出，處理后的水經(jīng)溢流系統(tǒng)排出。

二、IC厭氧反應器的優(yōu)點

1、IC厭氧裝置在布水系統(tǒng)上采用旋流布水，上下三相分離器采用差別式設計，大大提高了分離效果，確保了反應器穩(wěn)定的運行。

2、內(nèi)部自動循環(huán)，不必外加動力，普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的，而IC反應器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力來實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。

3、處理能力高，IC反應器的負荷是UASB反應器負荷的5-7倍，UASB反應器的容積負荷通常為3-5kgCOD/m3.d，而IC反應器的容積負荷可達到20-30kgCOD/m3.d。

4、沼氣利用價值高，反應器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH4為70％～80％，CO2為20％～30％，其它有機物為1％～5％，可作為燃料加以利用。

5、運行費用低，由于IC反應器的處理效率、進水負荷比UASB反應器的處理效率高，廢水的處理成本低，可節(jié)省大量運行費用。

6、污泥不易流失，容易形成顆粒污泥，由于IC特的反應器結構和高的水利負荷和產(chǎn)氣負荷，比UASB更能形成和保持顆粒污泥。

7、投資省，占地面積少，因IC有機負荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機廢水，IC反應器的容積比UASB要小，故IC反應器的建造成本比UASB要低。