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  印染高鹽廢水處理詳解

  印染行業(yè)是用水大戶，印染廢水具有高含鹽量和高色度的特點，是一種較難處理的工業(yè)廢水。國內(nèi)大多數(shù)印染公司的污水處理系統(tǒng)停留在傳統(tǒng)雙膜法中水回用的狀態(tài)，該工藝仍然存在較多問題，其中問題之一是產(chǎn)生了一股水量為總水量的30-40%的濃水，濃水濃度高色度高難處理，排放也很難達(dá)標(biāo)。
  針對這種印染廢水的RO濃水，吉豐科技與合作伙伴一起開發(fā)了一整套完整的解決方案，更夠*解決印染廢水濃水問題，其核心工藝為氧化(AOP)、納濾(MTNF)和高壓反滲透(MTRO)

二、高鹽廢水原水水質(zhì)

三、產(chǎn)水水質(zhì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(1)膜分離技術(shù)

　　膜分離技術(shù)是一種新興的分離、濃縮、和凈化的技術(shù)，具有分離效率高、工藝簡單、操作方便、易控制、無污染等優(yōu)點。應(yīng)用于印染廢水處理的膜技術(shù)主要有超濾、納濾和反滲透。超濾技術(shù)處理含分散染料的印染廢水色度去除率為80%～97%，TOC去除率為60%～85%。余躍等用納濾技術(shù)處理印染廢水COD的去除率大于90%，色度去除率大于99.5%。美國杜邦公司用中空纖維型反滲透裝置處理9種染料廢水，溶解固體的去除率達(dá)到85%～99%，染料平均回收率為75%～85%。隨著膜技術(shù)的發(fā)展，膜分離技術(shù)在印染廢水處理中的應(yīng)用也會越來越多。目前膜分離技術(shù)在實際應(yīng)用中主要缺點是：投資和運行費用高，膜易結(jié)垢堵塞，需要高水平的預(yù)處理和定期的化學(xué)清洗，還存在濃縮物的處理問題。

　　(2)電化學(xué)法

　　近期研究表明，電化學(xué)技術(shù)是處理色度、COD、BOD和TSS的有效方法。電化學(xué)法處理廢水的原理可分為如下幾類：電絮凝法、電氣浮法、電氧化法以及微電解法。在廢水處理器中電絮凝、電氣浮和電氧化過程往往同時進(jìn)行。電化學(xué)過程產(chǎn)生的·OH無選擇地直接與廢水中的染料反應(yīng)，將其降解為CO2、H2O及簡單有機(jī)物，沒有或很少產(chǎn)生污染?；瘜W(xué)過程一般在常溫常壓下進(jìn)行，能量效率高。既可單處理，又可與其它處理方法相結(jié)合，如作為預(yù)處理，可提高廢水的生化性。具有設(shè)備小、占地少、運行管理簡單、COD去除率高及脫色好等優(yōu)點，但傳統(tǒng)的電化學(xué)法同時存在著能耗大、成本高和析氧析氫副反應(yīng)等缺點。國內(nèi)重點在研究電化學(xué)與其他方法相結(jié)合上，國外在電方面研究較多。