離心泵【80ISG立式離心泵】
A離心泵內(nèi)有異物。在離心泵工作之前，要檢查下泵內(nèi)部，由于使用，在離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異。
B由于長時間的使用造成離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。
C離心泵的設(shè)計方面存在不合理的情況，例如零件大小尺寸等問題。不過這種情況相對較少。離心泵在出場之前，都會在車間內(nèi)部進行多次的檢測工作，以保證出廠離心泵的合格率。
D離心泵的的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的原因：材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡，一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是：單面平衡是在一個校正面進行校正平衡，而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。
E安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動的現(xiàn)象，以及離心泵的安裝是否水平。這些也會造成離心泵在工作的時候發(fā)生振動的情況。
離心泵【80ISG立式離心泵】
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
2、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承 離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！
3、四、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
離心泵【80ISG立式離心泵】
| 型 號 | 流量 | 揚程
（m） | 效率
（%） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電機功率
（kw） | 汔蝕余量
（NPSH）r | 重量
（kg） |
| m3/h | L/s |
| 80-160 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 35
32
28 | 63
71
70 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 105 |
| 80-160A | 32.7
46.7
61 | 9.1
13.0
16.9 | 30.6
28
24 | 62
70
69 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 105 |
| 80-160B | 30.3
43.3
56.3 | 8.4
12.0
15.6 | 26
24
21 | 69 | 2900 | 4 | 3.0 | 98 |
| 80-200 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 53.5
50
46 | 55
67
68 | 2900 | 15 | 3.0 | 175 |
| 80-200A | 32.8
47
61 | 9.1
13.1
16.9 | 47
44
40 | 54
66
67 | 2900 | 11 | 3.0 | 165 |
| 80-200B | 30.5
43.5
56.6 | 8.5
12.1
15.7 | 40.6
38
33.4 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 115 |
| 80-250 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 83
80
72 | 52
59
60 | 2900 | 22 | 3.0 | 240 |
| 80-250A | 32.5
46.7
61 | 9.0
13.0
16.9 | 73
70
63 | 52
59
60 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 210 |
| 80-250B | 30
43.3
56 | 8.3
12.0
15.6 | 62
60
54 | 58 | 2900 | 15 | 3.0 | 185 |
| 80-315 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 128
125
122 | 43
54
57 | 2900 | 37 | 3.0 | 355 |
| 80-31 | 32.5
46.5
60.5 | 9.0
12.9
16.8 | 112.6
110
107.4 | 43
54
57 | 2900 | 30 | 3.0 | 340 |
| 80-315B | 31
44.5
58 | 8.6
12.4
16.1 | 102.5
100
98 | 53 | 2900 | 30 | 3.0 | 340 |
| 80-315C | 29
41
53.6 | 8.1
11.4
14.9 | 98
85
83 | 51 | 2900 | 22 | 3.0 | 275 |
| 80-350 | 35
50
65 | 9.72
13.9
18.1 | 146
150
142 | 55
66
67 | 2900 | 55 | 3.0 | 570 |
| 80-350A | 31
44.5
58 | 8.6
12.4
16.1 | 138.4
142
134.8 | 65 | 2900 | 45 | 3.0 | 470 |
| 80-350B | 29
41
53.6 | 8.1
11.4
14.9 | 131.4
135
127.8 | 63 | 2900 | 37 | 3.0 | 440 |
| 80-100（I） | 70
100
130 | 19.4
27.8
36.1 | 13.6
12.5
11 | 66
76
75 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 108 |
| 80-100（I）A | 62.6
89
116 | 17.4
24.7
32.2 | 11
10
8.8 | 64
74
74 | 2900 | 4 | 4.5 | 87 |
| 80-125（I） | 70
100
130 | 19.4
27.8
36.1 | 23.5
20
14 | 70
76
65 | 2900 | 11 | 4.5 | 163 |
| 80-125（I）A | 62.6
89
116 | 17.4
24.7
32.2 | 19
16
11 | 68
74
65 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 113 |
| 80-160（I） | 70
100
130 | 19.4
27.8
36.1 | 36.5
32
24 | 70
76
65 | 2900 | 15 | 4.5 | 184 |
| 80-160（I）A | 65.4
93.5
121.6 | 18.2
26.0
33.8 | 32
28
21 | 68
74
67 | 2900 | 11 | 4.5 | 174 |
| 80-160（I）B | 60.6
86.6
112.5 | 16.8
24.1
31.3 | 72
24
18 | 72 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 174 |
| 80-200（I） | 70
100
130 | 19.4
27.8
36.1 | 54
50
42 | 65
74
73 | 2900 | 22 | 4.0 | 251 |
| 80-200（I）A | 65.4
93.5
121.6 | 18.2
26.0
33.8 | 47.5
44
37 | 67
73
72 | 2900 | 18.5 | 4.0 | 220 |
| 80-200（I）B | 61
87
113 | 16.9
24.2
31.4 | 41
38
32 | 71 | 2900 | 15 | 4.0 | 198 |
| 80-250（I） | 70
100
130 | 19.4
27.8
36.1 | 87
80
68 | 62
69
68 | 2900 | 37 | 4.0 | 330 |
| 80-250（I）A | 65.4
93.5
121.6 | 18.2
26.0
33.8 | 76
70
59.5 | 61
68
67 | 2900 | 30 | 4.0 | 315 |
| 80-250（I）B | 61
87
113 | 16.9
24.2
31.4 | 65
60
51 | 66 | 2900 | 22 | 4.0 | 315 |
| 80-315（I） | 70
100
130 | 19.4
27.8
36.1 | 132
125
114 | 55
66
67 | 2900 | 75 | 4.0 | 675 |
| 80-315（I）A | 66.5
95
123.6 | 18.5
26.4
34.3 | 119
113
103 | 55
66
67 | 2900 | 55 | 4.0 | 535 |
| 80-315（I）B | 63
90
117 | 17.5
25
32.5 | 106.6
101
92 | 65 | 2900 | 45 | 4.0 | 420 |
| 80-315（I）C | 58
82
107 | 16.1
22.8
29.7 | 90
85
76 | 63 | 2900 | 37 | 4.0 | 366 |
