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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司
閱讀:114發(fā)布時(shí)間:2011-3-4
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
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水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
的供應(yīng)商主要有北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司等公司,該公司產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,價(jià)格適中,售后可靠。是您理想的供應(yīng)商之一.
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
一.維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要用途與特點(diǎn):
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要用于測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。
二. 維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要技術(shù)規(guī)格
1.滑動(dòng)部分總重量 300±1克
2.滑動(dòng)部分zui大行程 70毫米
3.稠度試桿直徑 φ10±0.05毫米
4.試針直徑 φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 170×110×300毫米
6.凈重 約3.8公斤
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*節(jié) 原料
鐵質(zhì)校正原料
1.種類:
天然的:低品位鐵礦石
工業(yè)廢渣:硫鐵礦渣、煉鐵廠尾礦、銅礦渣、鉛礦渣等。
一些鐵質(zhì)校正原料還會(huì)含有某些有益于熟料煅燒或不利于煅燒的微量成分,在使用中需予以注意。
?。ǘ?、硅質(zhì)校正原料
1.種類:
硅藻土、硅藻石、蛋白石,含SiO2高的粘土、硅質(zhì)渣、砂巖等,但要注意,砂巖是結(jié)晶SiO2,對(duì)粉磨、煅燒都不有利的影響,故非特殊情況,一般不予采用。
?。ㄈ?、鋁質(zhì)校正原料
1.種類:
含Al2O3比較多的爐渣、煤矸石、鐵礬石和鋁礬土等。
低品位原料:指那些化學(xué)成分、雜質(zhì)含量與物理性能不符合一般水泥生產(chǎn)要求的原料。(書P39)。
四、燃料
水泥工業(yè)是消耗大量燃料的工業(yè),燃料按其物理狀態(tài)不同可分為固體、液體和氣體三種。
?。ㄒ唬?、固體燃料煤的種類
固體燃料煤,可用無(wú)煙煤、煙煤和褐煤?;剞D(zhuǎn)窯一般用煙煤,立窯采用無(wú)煙煤或焦煤末。
1無(wú)煙煤:無(wú)煙煤是一種碳化程度zui高,干燥無(wú)灰基揮發(fā)分含量小于10%的煤。其收到基低熱值一般為20900-29700kJ/kg(5000-7000kcal/kg)。
無(wú)煙煤結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬,含碳量高,著火溫度為600-700℃,燃燒火焰短,是立窯煅燒熟料的主要燃料。
(一)、固體燃料煤的種類
固體燃料煤,可用無(wú)煙煤、煙煤和褐煤?;剞D(zhuǎn)窯一般用煙煤,立窯采用無(wú)煙煤或焦煤末。
2煙煤:煙煤是一種碳化程度較高,干燥灰分基揮發(fā)分含量為15-40%的煤。其收到基低熱值一般為20900-31400kJ/kg(5000-7500kcal/kg)。
煙煤結(jié)構(gòu)致密,著火溫度為400-500℃,是回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料的主要燃料。
3褐煤:褐煤是一種碳化程度較淺的煤,有時(shí)可清楚地看出原來(lái)的木質(zhì)痕跡。其揮發(fā)分較高,可煤基揮發(fā)分可達(dá)40-60%,灰分20-40%,熱值為8374-1884kJ/kg。褐煤中自然水分含量較大,性質(zhì)不穩(wěn)定,易風(fēng)化或粉碎。
煤的分析方法通常有二種:元素分析和工業(yè)分析。
1、元素分析法
用化學(xué)分析方法,分析燃料的主要元素百分?jǐn)?shù),即碳(C)、氫(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)及灰分(A)和水分(M)等。這種分析方法可用于地進(jìn)行燃燒計(jì)算。
?、跉洌℉):是燃料中的一種可燃成分,對(duì)燃料的性質(zhì)的影響較大。在煤中有兩種存在形式:一種與碳、硫化合,稱可燃?xì)?;另一種與氧化合,不能參加燃燒。
氫含量越多,燃料的揮發(fā)分越高,越容易著火燃燒,燃燒的火焰也越長(zhǎng)。在固體煤料中一般不超過(guò)4-5%。
③氧(O)、氮(N):不參與燃燒,不能放出熱量。固體燃料中含量約為1-3%。
?、芰颍⊿):有三種形態(tài),有機(jī)硫化物、金屬硫化物、無(wú)機(jī)硫化物,前兩種可揮發(fā)并參與燃燒,放出熱量,稱為可燃硫或揮發(fā)硫。硫燃燒后放出熱量,擔(dān)會(huì)形成SO2氣體,對(duì)人體有害。污染環(huán)境,腐蝕設(shè)備,影響產(chǎn)品質(zhì)量,是燃料中的有害成分。一般含量在2%以下。
• ?、莼曳郑喝剂先紵笫O碌牟豢扇紵碾s質(zhì)稱為灰分。成分多為硅酸鹽等無(wú)機(jī)化合物,如S、F、A、C、M等。其中S及A占大多數(shù)。
灰分是燃料中的有害成分,灰分越多,燃料品質(zhì)越低。其影響如下:
• 煤灰增加,相應(yīng)地增加煤粉用量,改變工廠的物料平衡,同時(shí)會(huì)影響煤磨產(chǎn)量,有時(shí)需要放寬煤粉細(xì)度,這樣容易產(chǎn)生不*燃燒,出現(xiàn)惡性循環(huán)。
• 煤的灰分還影響熟料的化學(xué)成分,若煤的來(lái)源多,又未能均化,其灰分的波動(dòng)必然導(dǎo)致熟料化學(xué)成分及質(zhì)量的波動(dòng)。
總之,煤灰對(duì)水泥生產(chǎn)的影響是多方面的。結(jié)合水泥工業(yè)工藝設(shè)備和控制情況,一般對(duì)窯外分解窯,要求煤粉的灰分<27%。
⑥水分(M):燃料中的水分是指自然水分(不包括化合結(jié)晶水)。一般是機(jī)械地混入燃料的非結(jié)合水和吸附在毛細(xì)孔中的吸附水。
煤粉水分高,使燃燒速度減慢,且汽化時(shí)要吸收大量汽化熱,降低火焰溫度。但少量水分的存在能促進(jìn)碳和氧的化合,并且在發(fā)火后能提高火焰的輻射能力,因此水分一般控制在<2.0%,控制在0.5%-1.0%。
揮發(fā)分:煤在隔絕空氣的條件下加熱時(shí),有機(jī)質(zhì)分解釋放出氣態(tài)和蒸氣狀物質(zhì)所占質(zhì)量百分率減去水分就是揮發(fā)分。 煤粉在燃燒過(guò)程中,首先是揮發(fā)分從煤粒中析出并在一定的溫度下著火燃燒,隨著揮發(fā)分析出燃燒,在煤粒中形成許多孔隙,煤粒表面的空氣向內(nèi)擴(kuò)散與煤粒中部的固定碳被點(diǎn)燃,反過(guò)來(lái)又進(jìn)一步加快了揮發(fā)分的析出和燃燒。
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
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