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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司
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水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
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水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
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水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
一.維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要用途與特點(diǎn)：
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要用于測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。
二. 維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要技術(shù)規(guī)格
1.滑動(dòng)部分總重量 300±1克
2.滑動(dòng)部分zui大行程 70毫米
3.稠度試桿直徑 φ10±0.05毫米
4.試針直徑 φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（長×寬×高） 170×110×300毫米
6.凈重 約3.8公斤
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電話：
手機(jī)：趙陽：
*節(jié) 原料
鐵質(zhì)校正原料
1．種類：
天然的：低品位鐵礦石
工業(yè)廢渣：硫鐵礦渣、煉鐵廠尾礦、銅礦渣、鉛礦渣等。
一些鐵質(zhì)校正原料還會(huì)含有某些有益于熟料煅燒或不利于煅燒的微量成分，在使用中需予以注意。
?。ǘ?、硅質(zhì)校正原料
1．種類：
硅藻土、硅藻石、蛋白石，含SiO2高的粘土、硅質(zhì)渣、砂巖等，但要注意，砂巖是結(jié)晶SiO2，對(duì)粉磨、煅燒都不有利的影響，故非特殊情況，一般不予采用。
?。ㄈ?、鋁質(zhì)校正原料
1．種類：
含Al2O3比較多的爐渣、煤矸石、鐵礬石和鋁礬土等。
低品位原料：指那些化學(xué)成分、雜質(zhì)含量與物理性能不符合一般水泥生產(chǎn)要求的原料。（書P39）。
四、燃料
水泥工業(yè)是消耗大量燃料的工業(yè)，燃料按其物理狀態(tài)不同可分為固體、液體和氣體三種。
?。ㄒ唬⒐腆w燃料煤的種類
固體燃料煤，可用無煙煤、煙煤和褐煤?；剞D(zhuǎn)窯一般用煙煤，立窯采用無煙煤或焦煤末。
1無煙煤：無煙煤是一種碳化程度zui高，干燥無灰基揮發(fā)分含量小于10%的煤。其收到基低熱值一般為20900-29700kJ/kg（5000-7000kcal/kg）。
無煙煤結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬，含碳量高，著火溫度為600-700℃，燃燒火焰短，是立窯煅燒熟料的主要燃料。
（一）、固體燃料煤的種類
固體燃料煤，可用無煙煤、煙煤和褐煤?；剞D(zhuǎn)窯一般用煙煤，立窯采用無煙煤或焦煤末。
2煙煤：煙煤是一種碳化程度較高，干燥灰分基揮發(fā)分含量為15-40%的煤。其收到基低熱值一般為20900-31400kJ/kg（5000-7500kcal/kg）。
煙煤結(jié)構(gòu)致密，著火溫度為400-500℃，是回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料的主要燃料。
3褐煤：褐煤是一種碳化程度較淺的煤，有時(shí)可清楚地看出原來的木質(zhì)痕跡。其揮發(fā)分較高，可煤基揮發(fā)分可達(dá)40-60%，灰分20-40%，熱值為8374-1884kJ/kg。褐煤中自然水分含量較大，性質(zhì)不穩(wěn)定，易風(fēng)化或粉碎。
煤的分析方法通常有二種：元素分析和工業(yè)分析。
1、元素分析法
用化學(xué)分析方法，分析燃料的主要元素百分?jǐn)?shù)，即碳（C）、氫（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）及灰分（A）和水分（M）等。這種分析方法可用于地進(jìn)行燃燒計(jì)算。
②氫（H）：是燃料中的一種可燃成分，對(duì)燃料的性質(zhì)的影響較大。在煤中有兩種存在形式：一種與碳、硫化合，稱可燃?xì)?；另一種與氧化合，不能參加燃燒。
氫含量越多，燃料的揮發(fā)分越高，越容易著火燃燒，燃燒的火焰也越長。在固體煤料中一般不超過4-5%。
?、垩酰∣）、氮（N）：不參與燃燒，不能放出熱量。固體燃料中含量約為1-3%。
④硫（S）：有三種形態(tài)，有機(jī)硫化物、金屬硫化物、無機(jī)硫化物，前兩種可揮發(fā)并參與燃燒，放出熱量，稱為可燃硫或揮發(fā)硫。硫燃燒后放出熱量，擔(dān)會(huì)形成SO2氣體，對(duì)人體有害。污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，影響產(chǎn)品質(zhì)量，是燃料中的有害成分。一般含量在2%以下。
• ?、莼曳郑喝剂先紵笫Ｏ碌牟豢扇紵碾s質(zhì)稱為灰分。成分多為硅酸鹽等無機(jī)化合物，如S、F、A、C、M等。其中S及A占大多數(shù)。
灰分是燃料中的有害成分，灰分越多，燃料品質(zhì)越低。其影響如下：
• 煤灰增加，相應(yīng)地增加煤粉用量，改變工廠的物料平衡，同時(shí)會(huì)影響煤磨產(chǎn)量，有時(shí)需要放寬煤粉細(xì)度，這樣容易產(chǎn)生不*燃燒，出現(xiàn)惡性循環(huán)。
• 煤的灰分還影響熟料的化學(xué)成分，若煤的來源多，又未能均化，其灰分的波動(dòng)必然導(dǎo)致熟料化學(xué)成分及質(zhì)量的波動(dòng)。
總之，煤灰對(duì)水泥生產(chǎn)的影響是多方面的。結(jié)合水泥工業(yè)工藝設(shè)備和控制情況，一般對(duì)窯外分解窯，要求煤粉的灰分<27%。
?、匏郑∕）：燃料中的水分是指自然水分（不包括化合結(jié)晶水）。一般是機(jī)械地混入燃料的非結(jié)合水和吸附在毛細(xì)孔中的吸附水。
煤粉水分高，使燃燒速度減慢，且汽化時(shí)要吸收大量汽化熱，降低火焰溫度。但少量水分的存在能促進(jìn)碳和氧的化合，并且在發(fā)火后能提高火焰的輻射能力，因此水分一般控制在<2.0%，控制在0.5%-1.0%。
揮發(fā)分：煤在隔絕空氣的條件下加熱時(shí)，有機(jī)質(zhì)分解釋放出氣態(tài)和蒸氣狀物質(zhì)所占質(zhì)量百分率減去水分就是揮發(fā)分。 煤粉在燃燒過程中，首先是揮發(fā)分從煤粒中析出并在一定的溫度下著火燃燒，隨著揮發(fā)分析出燃燒，在煤粒中形成許多孔隙，煤粒表面的空氣向內(nèi)擴(kuò)散與煤粒中部的固定碳被點(diǎn)燃，反過來又進(jìn)一步加快了揮發(fā)分的析出和燃燒。
水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
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