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北京中科路達試驗儀器有限公司
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閱讀：62發(fā)布時間：2011-2-25
水泥漿稠度儀
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水泥漿稠度儀
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水泥漿稠度儀
型號: stsc-1
水泥漿稠度儀測定水泥砂漿的流動性,適用于流出進間不大于35s的水泥砂漿。
水泥漿稠度儀技術參數： 接收容器:zui小容量為2000ml
zui小讀數應不大于0.1s
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第三節(jié) 回轉窯內的煅燒
一、回轉窯的結構
為使回轉窯筒體適應各帶物料反應的不同要求，往往將筒體做成各種形狀。
主要是直筒型和各種局部擴大型兩類。
我認為機械方面不會涉及，在熱工設備中考察
三、回轉窯的功能
回轉窯作為水泥熟料礦物zui終形成的煅燒設備，一直單獨承擔著水泥生產過程中的熟料煅燒任務?；剞D窯具有以下五大功能：
1、燃料燃燒功能 2、熱交換功能 3、化學反應功能
4、物料輸送功能
5、降解利用廢棄物功能 （具體闡述參照書本哦）
六、回轉窯內的煤粉燃燒及對火焰的要求
煤粉燃燒過程分為四個階段：
1、燃料與空氣混合。
2、燃料與空氣加熱至一定溫度，釋放揮發(fā)分。
3、揮發(fā)分著火燃燒放出熱量，為固定碳著火燃燒創(chuàng)造高溫環(huán)境條件。
4、固定碳著火燃燒及燃盡，釋放燃燒產物。
新型干法窯要求火焰的形狀、溫度和強度與回轉窯煅燒熟料相適應，保證在整個火焰長度上都能進行率的熱交換，同時又不能使窯皮產生局部過熱。
火焰我也覺得不會考察太多，嘿嘿，被刪拉
¤七、回轉窯煅燒特點
1．在燒成帶，硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸三鈣，其化學反應熱接近0，為微吸熱反應，只是在熟料形成過程中生成液相時需極少量的熱。但是為使f-CaO吸收比較*，并使熟料礦物晶體發(fā)育良好，獲得高質量的水泥熟料，必須使物料在燒成帶保持一定的高溫和足夠的停留時間。新型干法窯燒成帶物料約停留10-15min。
2．在分解帶，碳酸鈣分解需要吸收大量的熱量，但窯內傳熱速率很低，而物料在分解帶內的運動速率又很快，是影響回轉窯內熟料煅燒的主要矛盾之一。
3．降低理論熱耗、減少廢氣帶走熱損失和筒體表面的熱損失、降低料漿水分或改濕法為干法等降低熟料熱耗，提高窯的熱效率的主要途徑。
4．存在熱工上的經濟產量范圍。
5．回轉窯的預熱能力和燒結能力之間存在著矛盾，或者說回轉窯的發(fā)熱能力和傳熱能力之間存在著矛盾，而且這一矛盾隨著窯規(guī)格的增大而更加突出。為增加窯的傳熱能力，必須增加窯系統(tǒng)的傳熱面積，或者改變物料與氣流之間的傳熱方式。設置窯外預熱器或預分解窯是解決這一矛盾的有效措施。
¤八、降低熱耗、提高熱效率的措施
1．熟料理論熱耗
2．蒸發(fā)水分熱耗：料漿過濾脫水、料漿稀釋劑等
3．減少不*燃燒熱損失
?、伲^?？諝庀禂档目刂疲涸?.05-1.15之間。但過剩空氣系數具體應控制在多少才合適，主要是在保證燃料*燃燒的情況下，盡量保持較小的過?？諝庀禂?，即減少廢氣帶走熱；
②．控制好煤粉質量：影響燃燒速度的因素同時也影響燃料燃燒的*程度，為減少不*燃燒所造成的熱損失，煤的水分和細度應符合工藝要求。
?、郏疁蚀_的喂煤量
④．加強密閉堵漏：
4．廢氣帶走熱損失
5．表面散熱損失：
6．熟料帶走熱損失與冷卻機廢氣熱損失
7．其它：減少窯內部與外部物料循環(huán)、窯灰?guī)ё邿帷崿F低溫煅燒、加強余熱的利用
水泥漿稠度儀
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