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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司


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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家

商鋪產(chǎn)品:254條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:趙陽(yáng) (經(jīng)理)

技術(shù)文章

水泥試驗(yàn)小磨生產(chǎn)單位

閱讀:55發(fā)布時(shí)間:2011-2-25

水泥試驗(yàn)小磨
生產(chǎn)單位


水泥試驗(yàn)小磨
的生產(chǎn)已*實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,較國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格低,服務(wù)優(yōu),質(zhì)量上也達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司是國(guó)內(nèi)的主要生產(chǎn)單位之一。

水泥試驗(yàn)小磨
型號(hào): MS500

水泥試驗(yàn)小磨,水泥小磨本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),是水泥廠(chǎng)測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)實(shí)驗(yàn)*的設(shè)備,還可粉磨其他物料。
水泥試驗(yàn)小磨,水泥小磨主要技術(shù)參數(shù):
1.磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):48r/min ;
2.研磨體裝載重:100kg ;
3.裝料重:5kg(水泥熟料);;
4.電機(jī)功率:1.5kw;
5.使用電源電壓:380v ;
6.磨機(jī)規(guī)格:500×500mm

 

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影響熟料燒成的因素:
  1.zui低共熔溫度
  2.液相量
  液相量↓--→ CaO不易被吸收*,導(dǎo)致熟料中f-CaO↑影響熟料質(zhì)量,或降低窯產(chǎn)量和增加燃料消耗。
  液相量↑--→ 能溶解的C2S、CaO亦↑--→形成C3S快;
  液相量↑↑--→易結(jié)大塊,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈。立窯內(nèi)煉邊、結(jié)爐瘤等;
燒結(jié)范圍:是指水泥生料加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所必需的、zui少的液相量時(shí)的溫度(開(kāi)始燒結(jié)溫度)與開(kāi)始出現(xiàn)結(jié)大塊(超過(guò)正常液相量)時(shí)的溫度差值。
  生料中的液相量隨溫度升高而緩慢增加,其燒結(jié)范圍就較寬;如生料中液相量隨溫度升高而增加很快,則其燒結(jié)范圍就較窄。它對(duì)熟料燒成影響較大,如燒結(jié)范圍寬的生料,窯內(nèi)溫度波動(dòng)時(shí),不易發(fā)生生燒或燒結(jié)成大塊的現(xiàn)象。
  燒結(jié)范圍還和液相粘度、表面張力及這些性質(zhì)隨溫度而變化的情況有關(guān)。
  通常硅酸鹽水泥熟料的燒結(jié)范圍約為150℃。
  影響液相量的因素:生料成分、燒成溫度。
  3.液相粘度
  液相粘度直接影響硅酸三鈣的形成速率和晶體的尺寸,粘度小,則粘滯阻力小,液相中質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散速率增加,有利于硅酸三鈣的形成和晶體的發(fā)育成長(zhǎng);反之則使硅酸三鈣形成困難。
  影響液相粘度的因素:
 ?、伲疁囟?。溫度↑ → 粘度↓。(T↑ → 離子動(dòng)能↑ → 相互間作用力↓)
  ②.液相組成。液相粘度隨液相中離子狀態(tài)和相互作用力的變化而異。
  a) CaO離解為Ca2+離子;
  b) SiO2主要離解為SiO44-陰離子團(tuán)。Si-O價(jià)鍵較強(qiáng),在粘滯流動(dòng)時(shí),不易斷裂,因而液相粘度較高;
  c) Al2O3和Fe2O3為兩性化合物,可同時(shí)離解成MeO45-和Me3+離子,兩者的比例視各自金屬離子半徑和液相酸堿度而異。
  d) 其它
*節(jié) 生料在煅燒過(guò)程中的物理與化學(xué)變化
  4.液相的表面張力
  液相表面張力愈小,愈容易潤(rùn)濕熟料顆?;蚬滔辔镔|(zhì),有利于固相反應(yīng)與固液相反應(yīng),促進(jìn)熟料礦物特別是C3S的形成。
 ?、伲甌↑ → 表面張力↓;
 ?、冢炝现泻V、堿、硫等物質(zhì)時(shí),→ 表面張力↓。
  5.氧化鈣溶解于熟料液相的速率
  C3S的形成主要是在液相中,由f-CaO+C2S形成,因而溶于液相速率對(duì)C3S形成有重要影響。
 ?、伲甌↑ → 溶解速率↑;
 ?、冢?darr; → 溶解速率↑。
  6.反應(yīng)物存在的狀態(tài)
  五、熟料的冷卻
  冷卻的目的在于,回收熟料帶走的余熱,預(yù)熱入窯二次空氣,提高窯的熱效率;迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量與易磨性;降低熟料溫度,便于熟料的運(yùn)輸、貯存與粉磨。
  熟料的冷卻并不是簡(jiǎn)單的溫度降低,而是伴隨著一系列的物理化學(xué)變化,如液相凝固、相變等,冷卻的方法、速度不同,則發(fā)生的物理化學(xué)變化過(guò)程不一樣,對(duì)熟料的質(zhì)量、易磨性的影響也不一樣。
平衡冷卻(慢冷):冷卻速度非常慢,使固液相反應(yīng)充分進(jìn)行。
淬冷:冷卻速度快,使高溫下形成的液相來(lái)不及結(jié)晶而冷卻成玻璃相。

水泥試驗(yàn)小磨
的生產(chǎn)單位北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司是采購(gòu)理想單位,質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,用戶(hù)反應(yīng)良好,歡迎新老客戶(hù)選購(gòu)。


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