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行業(yè)產(chǎn)品

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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司


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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:254條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:趙陽 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀生產(chǎn)廠家

閱讀:74發(fā)布時(shí)間:2011-2-25

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀
生產(chǎn)廠家

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀
的生產(chǎn)廠家國(guó)內(nèi)主要有北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司,在同行業(yè)中有較高的度,所生產(chǎn)的該產(chǎn)品在行業(yè)中應(yīng)用廣泛,為主要廠家之一。

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀
型號(hào): NLD-3

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀,水泥跳桌,電動(dòng)跳桌主要用于測(cè)定水泥膠砂流動(dòng)數(shù)值,產(chǎn)品符合 GB/T2419-2004 標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要技術(shù)參數(shù):
1、振動(dòng)部分總重量: 4.35k g±0.15 k g
2、振動(dòng)部分落差: 10mm ± 0.2 mm
3、振動(dòng)頻率: 1Hz
4、振動(dòng)次數(shù): 25 次自停


網(wǎng)址:
電話:
手機(jī):趙陽:
三、固相反應(yīng)----放熱反應(yīng)
  1.反應(yīng)過程
  在熟料形成過程中,從碳酸鈣開始分解起,物料中便出現(xiàn)了游離氧化鈣,它與生料中的SiO2、、Al2O3和 Fe2O3等通過質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng),形成熟料礦物。
  固相反應(yīng):是指固態(tài)物質(zhì)間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),有時(shí)也有氣相或液相參與,而作用物和產(chǎn)物中都有固相。
  1.反應(yīng)過程
   約800℃:開始形成CA、CF與C2S;
  800-900℃:開始形成C12A7 、C2F ;
  900-1100℃:C2AS形成后又分解、C3A、C4AF開始形成
   1100-1200℃:大量形成C3A、C4AF,C2S含量達(dá)zui大值
  由上可見,水泥熟料礦物的形成是一個(gè)復(fù)雜的多級(jí)反應(yīng),反應(yīng)過程是交叉進(jìn)行的。
由于固體原子、分子或離子之間具有很大的作用力,因此固相反應(yīng)的反應(yīng)活性較低,反應(yīng)速率較慢。通常,固相反應(yīng)總是發(fā)生在兩組分界面上,為非均相反應(yīng)。對(duì)于粒狀物料,反應(yīng)首先是通過顆粒間的接觸點(diǎn)或面進(jìn)行,隨后是反應(yīng)物通過產(chǎn)物層進(jìn)行擴(kuò)散遷移,因此,固相反應(yīng)一般包括界面上的反應(yīng)和物質(zhì)遷移兩個(gè)過程。
  2.影響固相反應(yīng)的主要因素
 ?、伲系募?xì)度和均勻性
  生料愈細(xì),則其顆粒尺寸愈小,比表面積愈大,各組分間的接觸面積愈大,同時(shí)表面的質(zhì)點(diǎn)自由能亦大,使反應(yīng)和擴(kuò)散能力增強(qiáng),因此反應(yīng)速率愈快。
  但是,當(dāng)生料磨細(xì)到一定程度后,如繼續(xù)再細(xì)磨,則對(duì)固相反應(yīng)的速率增加不明顯,而磨機(jī)產(chǎn)量卻大大降低,粉磨電耗劇增。因此,必須綜合平衡,優(yōu)化控制生料細(xì)度。
  生料的均勻性好,即生料內(nèi)各組分混合均勻,這就可以增加各組分之間的接觸,所以能加速固相反應(yīng)。
 ?、冢疁囟群蜁r(shí)間
  當(dāng)溫度較低時(shí),固體的化學(xué)活性低,質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散和遷移速率很慢,因此固相反應(yīng)通常需要在較高的溫度下進(jìn)行。提高反應(yīng)溫度,可加速固相反應(yīng)。由于固相反應(yīng)時(shí)離子的擴(kuò)散和遷移需要時(shí)間,所以,必須要有一定的時(shí)間才能使固相反應(yīng)進(jìn)行*。
  急劇煅燒:熱力梯度大,升溫快,使脫水、CaCO3分解重合,新生態(tài),活性高。
 ?、郏闲再|(zhì)
  當(dāng)原料中含有如燧石、石英砂等結(jié)晶SiO2或方解石結(jié)晶粗大時(shí),因破壞其晶格困難,所以固相反應(yīng)的速率明顯降低,特別是當(dāng)原料中含有粗粒石英砂時(shí),其影響更大。
  四、液相和熟料的燒結(jié)
  當(dāng)物料溫度升高到1250-1280℃時(shí),即達(dá)到其zui低共熔溫度,開始出現(xiàn)以氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣為主的液相,液相的組分中還有氧化鎂和堿等。
  熟料的燒成過程:
  屬于固液相反應(yīng),其中包括熟料燒結(jié)、貝利特再結(jié)晶和阿利特形成等三個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程。
 ?、伲炝蠠Y(jié):在高溫液相表面張力作用下,物料由疏松狀態(tài)逐漸聚結(jié)成色澤灰黑、結(jié)構(gòu)致密、粒度均齊的熟料的過程,稱為熟料燒結(jié)或結(jié)粒的過程。是一個(gè)物理過程。
 ?、冢惱镌俳Y(jié)晶:液相出現(xiàn)后,C2S與f-CaO都開始逐步溶解于液相中,并以Ca2+與SiO44-離子狀態(tài)進(jìn)行擴(kuò)散,一部分Ca2+與SiO44-離子參與貝利特的再結(jié)晶。貝利特的再結(jié)晶使其轉(zhuǎn)變成含固溶體較多,晶體長(zhǎng)大尺寸達(dá)20-60um,發(fā)育完善,且具有明顯雙晶紋的圓形晶體。
  ③.阿利特形成:另一部分Ca2+與SiO44-離子參與C2S吸收f-CaO形成阿利特。此過程稱“石灰的吸收”。分為三個(gè)階段:
  a) -1300℃時(shí), Ca2+與SiO44-離子形成阿利特晶核;
  b) 1300-1450℃:晶核形成與晶體長(zhǎng)大同時(shí)進(jìn)行。到1450℃時(shí),f-CaO得到充分吸收;
  c) 1450-1300℃:晶體長(zhǎng)大與完善,形成尺寸達(dá)30-60um的阿利特。
 1.zui低共熔溫度
  zui低共熔溫度:物料在加熱過程中,兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液相時(shí)的溫度。
  組分性質(zhì)與數(shù)目都影響系統(tǒng)的zui低共熔溫度。礦化劑和微量元素對(duì)降低共熔溫度有一定作用。


水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀
在國(guó)內(nèi)具有較多廠家,北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司具有規(guī)模大,管理規(guī)范,重合同,守信譽(yù)等特點(diǎn),是你采購的理想單位。

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