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行業(yè)產(chǎn)品

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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:254條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:趙陽 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

磚凍融試驗(yàn)箱 操作規(guī)程

閱讀:60發(fā)布時(shí)間:2011-1-15

磚凍融試驗(yàn)箱
操作規(guī)程


磚凍融試驗(yàn)箱
的生產(chǎn)廠家國內(nèi)主要有北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司,在同行業(yè)中有較高的度,所生產(chǎn)的該產(chǎn)品在行業(yè)中應(yīng)用廣泛,為主要廠家之一。
磚凍融試驗(yàn)箱
型號(hào)DR-2A型: 

磚凍融試驗(yàn)箱采用全封閉進(jìn)口壓縮機(jī)組,F(xiàn)22(F502)制冷劑進(jìn)行制冷,加熱采用電熱管加熱,可以冷熱交換,適用于混凝土、磚瓦、橡膠材料、電工電子等材料的凍融試驗(yàn)。

 
磚凍融試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):

(1)控溫范圍:-25℃~+100℃
(2)控制精度:±1.5℃
(3)加熱功率:800W
(4)制冷功率:220V~1200W
(5)內(nèi)部尺寸:450×550×600mm

網(wǎng)址:
電話:
手機(jī):趙陽:
(二)工業(yè)廢渣
1.頁巖.頁巖中含有大量粘土礦物,可用來代替粘土生產(chǎn)燒土制品.
2.煤矸石.它是煤礦的廢料.煤矸石的化學(xué)成分波動(dòng)較大,適合作燒土制品的是熱值相對(duì)較高的粘土質(zhì)煤矸石.煤矸石中所含黃鐵礦(FeS)為有害雜質(zhì),故其含硫量應(yīng)限制在10%以下.
3.粉煤灰.用電廠排出的粉煤灰作燒土制品的原料,可部分代替粘土.通常為了改善粉煤灰的可塑性,需加入適量粘土.
二,燒土制品生產(chǎn)工藝簡介
燒結(jié)普通磚或空心磚的工藝流程為:坯料調(diào)制——成型——干燥——焙燒——制品. 燒結(jié)飾面燒土制品(飾面陶瓷)的工藝流程為:坯料調(diào)制——成型——干燥——上釉——焙燒——制品.也有的制品工藝流程是在成型,干燥后先*次焙燒(素?zé)?然后上釉后再燒第二次(釉燒).
1.坯料調(diào)制
坯料調(diào)制的目的是破壞原料的原始結(jié)構(gòu),粉碎大塊原料,剔除有害雜質(zhì),按適當(dāng)組分調(diào)配原料再加入適量水分拌和,制成均勻的,適合成型的坯料.
2.制品成型
坯料經(jīng)成型制成一定形狀,尺寸后稱為生坯.成型方法有:
(1)塑性法:用可塑性良好的坯料.含水率為15%~25%.將坯料用擠泥機(jī)擠出一定斷面尺寸的泥條,切割后獲得制品的形狀.適合成型燒結(jié)普通磚,多孔磚及空心磚.
(2)模壓法(半干壓或干壓法):半干壓法為8%~12%,干壓法為4%~6%,可塑性差的坯料,在壓力機(jī)上成型.有時(shí)可不經(jīng)干燥直接進(jìn)行焙燒,粘土平瓦,外墻面磚及地磚多用此法成型.
(3)注漿法:坯料呈泥漿狀,原料為粘土?xí)r,其含水率可高達(dá)40%.將坯料注入模型中成型,模型吸收水分,坯料變干獲得制品的形狀.此法適合成型形狀復(fù)雜或薄壁制品,如衛(wèi)生陶瓷,內(nèi)墻面磚等.
3.生坯干燥
生坯的含水率必須降至8%~10%才能入窯焙燒,因此要進(jìn)行干燥. 自然干燥(在露天陰干,再在陽光下曬干) 人工干燥(利用焙燒窯余熱,在室內(nèi)進(jìn)行). 防止生坯脫水過快或不均勻脫水,制品裂縫大多是在此階段形成的.
4.焙燒
當(dāng)生產(chǎn)多孔制品時(shí),燒成溫度宜控制在稍高于開始燒結(jié)溫度(tA)約為900℃~950℃為使其既具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,又有足夠的孔隙率 當(dāng)生產(chǎn)密實(shí)制品時(shí),燒成溫度控制在略低于燒結(jié)極限(耐火度),使所得制品密實(shí)而又不坍流變形.
欠火:因燒成溫度過低或時(shí)間過短,坯料未能達(dá)到燒結(jié)狀態(tài)的.顏色較淺,呈黃皮或黑心,敲擊聲啞,孔隙率很大,強(qiáng)度低,耐久性差.
過火:因燒成溫度過高使坯體坍流變形的.顏色較深,外形有彎曲變形或壓陷,粘底等質(zhì)量問題.但過火制品敲擊聲脆(呈金屬聲),較密實(shí),強(qiáng)度高,耐久性好. 燒制的坯體按其致密程度(由高→低)可分為:瓷器,炻器(如地面磚,錦磚),陶器(如排水陶管),土器(如粘土磚,瓦).
焙燒工藝:
連續(xù)式:隧道窯或輪窯中,將裝窯,預(yù)熱,焙燒,冷卻,出窯等過程同步進(jìn)行,生產(chǎn)效率較高.
間歇式:在農(nóng)村中的立式土窯則屬間歇式生產(chǎn). 有的制品在焙燒時(shí)要放在匣缽內(nèi),防止溫度不均和窯內(nèi)氣流對(duì)制品外觀的影響.
5.上釉
坯體表面作上釉處理:提高制品的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,并獲得潔凈美觀的效果. 釉料:熔融溫度低,易形成玻璃態(tài)的材料,通過摻加顏料可形成各種艷麗色彩.
上釉方法(兩種):
在干燥后的生坯上施以釉料,然后焙燒,如內(nèi)墻面磚,琉璃瓦上的釉層;
在制品焙燒的zui后階段,在窯的燃燒室內(nèi)投入食鹽,其蒸氣被制品表面吸收生成易熔物,從而形成釉層,如陶土排水管上的釉層.

磚凍融試驗(yàn)箱
的參數(shù)符合國家部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,各項(xiàng)參數(shù)都達(dá)到要求,誤差小,具有產(chǎn)品可靠,售后有保障等特點(diǎn),是采購的理想對(duì)象

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