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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司
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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司
閱讀：37發(fā)布時間：2010-11-30
電動脫模器產(chǎn)品參數(shù)指標(biāo)
電動脫模器的供應(yīng)商主要有北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司等公司，該公司產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，價格適中，售后可靠。是您理想的供應(yīng)商之一.
電動脫模器
型號: LQ-150型
電動脫模器它適用于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模，尤其可滿足水泥混合料強(qiáng)度試件的脫模要求，其zui大載荷可達(dá)150KN、200KN。
電動脫模器技術(shù)參數(shù)：
1、zui大脫模長度：230mm
2、脫模速度：700mm/分
3、電機(jī)功率：380V、1100W
4、zui大載荷：150KN
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電話：
手機(jī)：趙陽：
無粘性粗顆粒土試驗(yàn)
4．1試樣制備
4．1．1試樣尺寸：試樣直徑應(yīng)等于或大于zui大土粒直徑的5倍（D>5dmax），試樣高度為試樣直徑的2～2．5倍（H／D一2．0～2．5）。一般試樣直徑采用200～500 mm。
4.1.2按SL237一053一1999規(guī)程的規(guī)定備好土料。根據(jù)試驗(yàn)要求的干密度、含水率及試樣尺寸計(jì)算并稱取試驗(yàn)所需的土樣。
4 .1．3將備好的土樣，按裝填層數(shù)分成幾等份。應(yīng)防止粗細(xì)顆粒分離，保證試樣的均勻性。
4 .1．4將透水板放在試樣底座上，開進(jìn)水閥，使試樣底座透水板充水至無氣泡逸出，關(guān)閉閥門。
4 .1．5 在底座上扎好橡皮膜，安裝成型筒，將橡皮膜外翻在成型筒上，并使其順直和緊貼成型筒內(nèi)壁。
4．1．6 裝人第1層土樣，均勻拂平表面，用振搗法使土樣達(dá)到預(yù)計(jì)高度后，再以同樣方法填人第2層土樣。如此繼續(xù)，直至裝完zui后一層，整平表面，加上透水板和試樣帽，扎緊橡皮膜。開真空泵從試樣頂部抽氣，使試樣在30 kPa負(fù)壓下直立，再去掉成型筒。
4．1.7 檢查橡皮膜，若有破裂處，立即進(jìn)行粘補(bǔ)，必要時再加一層。
4．1.8 用鋼直尺量測試樣高度H。，用鋼卷尺量測試樣上、中、下部的直徑，并按式（4 ．1，8）計(jì)算試樣平均直徑D。：
4．1.9 安裝壓力室，旋緊連接螺栓。開壓力室排氣孔，向壓力室注滿水后，關(guān)排氣孔。開壓力機(jī)，使試樣與傳力活塞和測力計(jì)等接觸，當(dāng)測力計(jì)指針微動時立即停機(jī)。并調(diào)整軸向位移計(jì)（百分表）和測力計(jì)指針為零。
4•2 試樣飽和
4．2.1 抽氣飽和。由試樣頂部抽氣，試樣內(nèi)形成負(fù)壓，測記進(jìn)水量管水位讀數(shù)后，徐徐開進(jìn)水閥。試樣在負(fù)壓作用下，水由下而上逐漸飽和試樣。待試樣上部出水后，持續(xù)20 min左右，停止抽氣。徐徐打開周圍壓力閥施加周圍壓力a3（<30kPa），并開試樣上部排氣（水）閥釋放負(fù)壓。提高進(jìn)水管水位，用水頭飽和法進(jìn)行飽和。
4．2．2水頭飽和。按本規(guī)程4．1．9規(guī)定安裝壓力室后，徐徐打開周圍壓力閥施加周圍壓力a：30kPa）和開試樣上部排氣（水）閥，釋放負(fù)壓，測記進(jìn)水量管水位讀數(shù)。開進(jìn)水閥，逐漸提高進(jìn)水量管水頭2一3m，水由下而上逐漸飽和試樣，待上部出水后，測記進(jìn)、出水量管水位讀數(shù)。用進(jìn)水量、出水量和孔隙體積估算飽和度。若未達(dá)到要求，仍按上述方法延長飽和時間，至符合要求為止。
4．2．3二氧化碳（C 02）飽和。二氧化碳飽和系統(tǒng)見圖4．2．3。按本規(guī)程中4．1.9的規(guī)定安裝壓力室后，徐徐開排氣閥（5），施加周圍壓力a3：（=3okPa）。開閥門（1）和（3），使二氧化碳（CO2）由試樣底部注人，由下而上置換試樣孔隙幣的空氣。二氧化碳（CO2）的壓力一般以2～10 kPa為宜。待水氣瓶（6）內(nèi)的水面冒氣泡3～5 min，再關(guān)閥門（1），開閥門（2）。利用水頭使試樣飽和。
4．2．4飽和度的鑒別。如孔隙壓力系數(shù)B大于或等于0．95時，可以認(rèn)為試樣已達(dá)到飽和。如B小于0．95時，則應(yīng)繼續(xù)飽和。B值的計(jì)算按SL237一017一1999規(guī)程的式（5．1．4一1）計(jì)算。
4．3不固結(jié)不排水剪（UU）
4．3．1試樣飽和后，關(guān)進(jìn)水閥、排水閥，開周圍壓力閥施加周圍
46］
壓力至預(yù)定值，并保持恒定。周圍壓力的大小應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際荷載選用。一般采用100、200、300、400 kPa
4．3，2以每分鐘軸向應(yīng)變0．5％一1．0％的速率施加軸向壓力。試樣的軸向應(yīng)變每0，1寫一04％測記測力計(jì)和軸向位移計(jì)讀數(shù)各1次，若有特殊要求，可酌情加密或減少讀數(shù)次數(shù)。有峰值時，試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行至軸向應(yīng)變達(dá)到峰值出現(xiàn)后的3％～5％。如無峰值時，則軸向應(yīng)變達(dá)到15％一20％。
4．3．3試驗(yàn)結(jié)束后，卸去軸向壓力，再卸去周圍壓力，開壓力室排氣孔和排水閥，排去壓力室內(nèi)的水，卸除壓力室罩，揩干試樣周圍余水，去掉橡皮膜，拆掉試樣，并對剪后試樣進(jìn)行描述。必要時，測定剪切面試樣含水率和分析顆粒破碎情況。
4 .3．4其余幾個試樣，分別在不同周圍壓力下，按本規(guī)程4．3．1至4.1•3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
4灘固結(jié)不排水剪（CU）（測孔隙壓力）
4，4．1試樣飽和后，使量水管水面位于試樣中部，測記讀數(shù)。關(guān)排水閥，測記孔隙壓力的起始讀數(shù)。施加周圍壓力至預(yù)定值，并保持恒定，測定孔隙壓力穩(wěn)定后的讀數(shù)。
4．4．2開排水閥，每隔20～305測記排水量管水位和孔隙壓力計(jì)讀數(shù)各1次。在固結(jié)過程中隨時繪制排水量△V與時間t或孔隙水壓力u與時間t關(guān)系曲線（見圖4．4．2）。正常情況下，排水
量應(yīng)趨于穩(wěn)定，即曲線的下段趨于水平，即認(rèn)為固結(jié)完成。
4•4•3固結(jié)完成后，關(guān)排水閥，測記量水管水位和孔隙壓力計(jì)讀數(shù)。開壓力機(jī)，當(dāng)軸向壓力計(jì)微動時，表示活塞與試樣接觸，關(guān)壓力機(jī)，測軸向位移計(jì)讀數(shù)，計(jì)算固結(jié)下沉量從。
4．4．4以每分鐘應(yīng)變?yōu)?．1％～1．。％的剪切速率按本規(guī)程4．3．2至4．3．3的規(guī)定進(jìn)行剪切。剪切過程中除測記軸向測力計(jì)、軸向位移計(jì)讀數(shù)外，還需測記孔隙壓力計(jì)讀數(shù)。剪切結(jié)束后關(guān)孔隙壓力閥。
4•4．5其余幾個試樣，分別在不同周圍壓力下，按上述步驟進(jìn)行試驗(yàn)。
45固結(jié)排水剪（CD）
4、5．1按本規(guī)程4，4．1和4．4．2的規(guī)定固結(jié)完成后，不關(guān)排水閥，使試樣保持排水條件。以每分鐘應(yīng)變?yōu)?．1％～0.5％的剪切速率按本規(guī)程4．3．2和4，3．3的規(guī)定進(jìn)行剪切。在剪切過程中測記軸向壓力計(jì)、軸向位移計(jì)和量水管讀數(shù)。
4．5.2其余幾個試樣，分別在不同周圍壓力下，按上述步驟進(jìn)行試驗(yàn)。
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