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北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司


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技術(shù)文章

抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)方法說(shuō)明

閱讀:53發(fā)布時(shí)間:2010-11-17

抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)方法說(shuō)明

 

北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司開發(fā)出抗折抗壓試驗(yàn)機(jī),已成功應(yīng)用于各檢測(cè)中心,大學(xué)院校,施工工程檢測(cè),獲得了理想的效果


抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)
型號(hào): SYE-300

    抗折抗壓試驗(yàn)機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī),水泥壓力機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
    抗折抗壓試驗(yàn)機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī),水泥壓力機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力;具有液晶顯示試驗(yàn)力、zui大試驗(yàn)力保持等功能。該機(jī)還可配置計(jì)算機(jī),可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理,也可直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。
    抗折抗壓試驗(yàn)機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī),水泥壓力機(jī)技術(shù)*、精度準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量可靠、操作方便。是建筑、建材行業(yè)及科研單位*的測(cè)試儀器。
抗折抗壓試驗(yàn)機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī),水泥壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù):型號(hào)規(guī)格 SYE-300A
zui大試驗(yàn)力(kN) 300kN
示值精度(%) ±1%
測(cè)量范圍 (mm) 0-300kN
壓板間距離(mm) 280mm
壓板尺寸(mm) ф150mm
主機(jī)外型尺寸(mm) 1000×430×1360
活塞zui大行程(mm) 80mm
電機(jī)總功率(kW) 0.75kW
重量(Kg) 600kg
機(jī)器外形(mm) 900×450×1420mm


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熟料率值
   由于計(jì)算熟料率值時(shí),煤灰和窯灰的干擾計(jì)算,故三個(gè)率值都有影響,但是計(jì)算公式不變。一般由于煤灰摻入,將使熟料KH值降低0.04~0.16,硅率降低0.05~0.2,鋁率提高0.05~0.3。
1.KH(石灰飽和系數(shù))
  石灰飽和系數(shù)是全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含量與全部二氧化硅理論上全部生成硅酸三鈣所需的氧化鈣含量的比值,也即表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和成硅酸三鈣的程度。當(dāng)KH值高時(shí),煅燒困難,f-cao增加,有安定性不良趨勢(shì),硅酸三鈣增加,硅酸二鈣減少。其值一般為0.87~0.92
 KH=(CaO-1.6l2O3-0.35Fe2O3)/(2.8SiO2)
2.硅率(SM或n)
 硅率表示SiO2的百分含量與Al2O3和Fe2O3百分含量之比。如果硅率過高,則由于高溫液相量少,硅酸三鈣不容易生成,導(dǎo)致硅酸二鈣較多熟料易粉化。如果硅率過低,則熟料因硅酸鹽礦物少而強(qiáng)度低,且由于液相量大,易出現(xiàn)結(jié)大塊,結(jié)圈等,影響窯的操作。一般在1.7~2.7.
  SM= SiO2/(Al2O3+ Fe2O3)
3.鋁率(IM或p)
  鋁率表示Al2O3和Fe2O3百分含量之比。鋁率高,熟料中鋁酸三鈣多,液相粘度大,物料難燒。但鋁率過低,雖然液相粘度小,但燒結(jié)范圍窄,窯內(nèi)易結(jié)大圈,不利于窯的操作。一般在0.9~1.8之間。
四.與熟料質(zhì)量有關(guān)系的元素
1.堿
堿主要來(lái)源于原料。含堿高時(shí),在預(yù)熱器內(nèi)形成堿的循環(huán),當(dāng)富集到一定程度會(huì)引起氯化堿和硫酸堿等化合物黏附在zui低二級(jí)預(yù)熱器錐體部分或卸料溜子,形成結(jié)皮,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。另外,當(dāng)含堿高時(shí)時(shí),會(huì)出現(xiàn)煅燒困難,同時(shí)堿和熟料礦物反應(yīng)生成含堿礦物和固溶體,這將使C3S難以形成,并增加游離氧化鈣含量,因此影響熟料強(qiáng)度。
微量的堿能降低zui低共熔溫度,降低熟料燒成溫度,增加液相量起助熔作用,對(duì)熟料性能并不造成多少危害。
所以控制生料中堿含量(K2O+Na2O)小于1,熟料中應(yīng)小于1.3%。
2. SO3
SO3主要是由燃料及黏土質(zhì)原料帶入。在煅燒過程中,它易與堿形成R2SO4,降低的zui低共熔溫度,增加液相數(shù)量,有利于C3S形成。但是含量過高時(shí),一方面會(huì)引起結(jié)皮和堵塞,另一方面會(huì)與C2S形成固溶體,不利于C3S形成。所以控制生料中小于1.3%,燃料中小于3%。
3.氧化鎂
氧化鎂含量合適時(shí),能降低熟料的燒成溫度,增加液相數(shù)量,降低液相黏度,有利于熟料的燒成。但過多時(shí),會(huì)以方鎂石存在,會(huì)影響水泥安定性。
4.氧化磷
氧化磷含量在0.1-0.3%時(shí),可以提高熟料強(qiáng)度,這可能是P2O5能與C2S生成固溶體,從而穩(wěn)定高溫性的C2S。但含量高時(shí),會(huì)導(dǎo)致C3S分解,到含量達(dá)到7%時(shí),C3S含量會(huì)回零??杉偃缥炇窒鸓2O5的部分不良影響。
5.氧化鈦
氧化鈦在熟料中的含量一般不超過0.3%。含有0.5-1%時(shí),能與各種水泥熟料礦物形成固溶體,可提高熟料質(zhì)量。但含量過多,因與氧化鈣反應(yīng)生成沒有水硬性的物質(zhì),減少了熟料中的A礦。因此,其含量應(yīng)當(dāng)小于1%。

抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司的主打產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,歡迎選購(gòu)北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司的抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)

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