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導(dǎo)讀:高壓水對(duì)物體的作用機(jī)理有高壓水的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水清洗主要依靠高速水流對(duì)垢層的沖擊作用及楔劈效應(yīng)達(dá)到除垢的目的。水力噴射的基本原理是:噴射水流必須對(duì)垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎,一旦垢層被滲透,流體呈楔子插入垢層和金屬表面間,使垢層脫落而露出清洗的表面。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀,容易碎裂,因?yàn)閲娚渌鞯淖矒艨梢該糁幸粋€(gè)孔,在表面以下的形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開(kāi)。在噴射操作過(guò)程中,沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。
西安高壓清洗機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下幾個(gè)方面:
1、電廠汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高壓水清洗
以前汽輪機(jī)大修抽出轉(zhuǎn)子后對(duì)于葉片、葉根等處進(jìn)行清理通常采用手工打磨或抽出空氣噴砂的方式進(jìn)行除銹除垢,手工打磨工作量大、速度慢,影響汽機(jī)大修的進(jìn)度。高壓水清洗速度快、效果好、無(wú)污染。
2、鍋爐管路高壓水清洗
對(duì)于電廠鍋爐內(nèi)的高低溫過(guò)熱器、省煤器、水冷壁管及鍋爐給水凝結(jié)器,在電廠鍋爐生產(chǎn)進(jìn)行。一定時(shí)間后,每年一次的定期檢修及臨時(shí)停車檢修都要對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗,清除附著物在設(shè)備表面積管內(nèi)的積垢,保證設(shè)備正常運(yùn)行,防止設(shè)備表面積垢太厚造成局部過(guò)熱,發(fā)生爆管現(xiàn)象,清除生產(chǎn)過(guò)程中由于積垢造成的突然生產(chǎn)停止及危害。通過(guò)高壓水清洗后的管外壁及內(nèi)壁,基本可以達(dá)到表面無(wú)任何積垢,增加導(dǎo)熱率,提高換熱效率,大大減少原煤及油、煤氣、天然氣的消耗量;降低生產(chǎn)運(yùn)行成本,達(dá)到節(jié)能降耗效率,在運(yùn)行一段時(shí)間后,所省下的原料費(fèi)用是清洗費(fèi)用的幾倍,十幾倍甚至幾十倍。在提倡節(jié)能環(huán)保型社會(huì)的今天,高壓水射流清洗無(wú)疑是電廠檢修,節(jié)能降耗的手段,也消除以前人工用工具敲打清除設(shè)備表面污垢,對(duì)設(shè)備造成的硬力傷害及潛在危害。
3、罐類清洗
A連續(xù)情況:用高壓膠管吊裝三維旋轉(zhuǎn)噴頭,并將三維旋轉(zhuǎn)噴頭從入口處豎直向下伸入反應(yīng)釜內(nèi),以勻速向下運(yùn)行,直到釜底。(V≈5m/h)
B間斷情況:將三維旋轉(zhuǎn)清洗器從反應(yīng)釜內(nèi),在容器定好幾個(gè)不同高度的噴射點(diǎn)(即打擊點(diǎn))三維旋轉(zhuǎn)清洗器在每個(gè)噴射點(diǎn)停留一定的時(shí)間進(jìn)行清洗,直到釜底為止。噴射點(diǎn)的數(shù)量及停留時(shí)間應(yīng)以清洗除垢的實(shí)際情況來(lái)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),噴射點(diǎn)應(yīng)不少于5個(gè),停留時(shí)間每點(diǎn)不少于半小時(shí)。
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