購買過污泥干化機的朋友都知道，設(shè)備的安裝與日常維護也是十分關(guān)鍵的步驟。在安裝時要檢查好所有的部件以及安裝的位置，并且在設(shè)備運行過一段時間后做好維護與保養(yǎng)工作，這樣能較大程度上避免設(shè)備后續(xù)使用過程中出現(xiàn)故障以及維修不便等問題。那么污泥干化機安裝及日常維護過程中都有哪些注意事項呢?
1、安裝前檢查
污泥干化機安裝前做好設(shè)備驗收工作。對照設(shè)備清單，對到貨的零件、部件、標準件等設(shè)備部件進行清點，檢查有無漏發(fā)件，以及在運輸裝卸過程中所造成的損壞件。如有問題及時設(shè)備生產(chǎn)廠家補發(fā)。
2、基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合要求
基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)符合安裝要求，設(shè)備安裝過程中如斜度誤差、不同平面標高誤差、縱橫軸線誤差等數(shù)值應(yīng)在標準范圍內(nèi)。
3、關(guān)鍵部件預(yù)裝配
安裝污泥干化機時，先清除部件包裝外層的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，并對關(guān)鍵的零部件、配件，進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以提高安裝速度，避免返工現(xiàn)象，保證安裝質(zhì)量。
4、試機后再投入使用
污泥干化機安裝完成后，并不能馬上就投入正式生產(chǎn)當中。要先對設(shè)備進行空負荷的試機，并觀察設(shè)備有無異常，是否運轉(zhuǎn)正常。一切無誤后再逐漸添加物料，進行有負荷的試機。
5、日常維護措施
開機前先檢查一下污泥干化機各連接處螺絲、軸承、齒輪等部位是否松動、磨損，是否需要更換，并及時注入潤滑油潤滑，避免設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中摩擦力過大造成的能耗增加、零件磨損等現(xiàn)象。日常檢查輸送機的皮帶松緊度是否正常，皮帶是否走偏，接頭連接是否完好，如有問題及時調(diào)正修理。按照操作規(guī)范操作熱風爐，確保筒體溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。
