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淺析渣漿泵各部位磨損分析及正確使用
渣漿泵及渣漿泵配件磨損成因分析
渣漿泵過(guò)流部件(葉輪、護(hù)板和泵殼)的磨損涉及因素很多，而且不同部件及不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同，天工泵業(yè)根據(jù)多年的生產(chǎn)銷(xiāo)售及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)總體上可以歸納為三類(lèi)。
1、沖蝕磨損
在渣漿泵運(yùn)行過(guò)程中，液體中攜帶的固體粒子以一定的速度對(duì)過(guò)流部件表面進(jìn)行沖擊，造成材料流失。根據(jù)對(duì)失效部件磨損表面的分析，沖蝕磨損機(jī)理可以分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削變形復(fù)合磨損。天工泵業(yè)對(duì)鐵礦用雜質(zhì)泵護(hù)套的失效分析表明，切削機(jī)理是護(hù)套磨損的主要原因。研究渣漿泵蓋板的磨損表明，其磨損方式主要為變形效勞磨損。
2、氣蝕損傷
在渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其過(guò)流部件局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口稍后處)，由于某種原因，抽送液體的壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，至某高壓處時(shí)，氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以調(diào)整充填孔隙，并對(duì)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴(yán)重時(shí)金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常氣蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和壓水室外進(jìn)口處。
3、磨蝕
當(dāng)輸送的介質(zhì)有一定的酸堿度時(shí)，渣漿泵過(guò)流部件還會(huì)發(fā)生腐蝕磨損，即在腐蝕和磨損共同作用下材料發(fā)生的流失現(xiàn)象。腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕是金屬與液體介質(zhì)直接反應(yīng)使金屬流失，電化學(xué)腐蝕是在液體介質(zhì)作用下金屬表面形成微電池而使材料流失。由于實(shí)際使用的金屬材料都是多晶多相材料，因此，主要發(fā)生電化學(xué)腐蝕。腐蝕的發(fā)生，特別是晶界腐蝕，使金屬表面晶粒間形成裂紋，并使晶粒或硬質(zhì)相孤立，失去支撐，這樣就會(huì)在固體粒子的沖刷下發(fā)生脫落；而固體粒子的沖刷，又使金屬表面因腐蝕產(chǎn)生的鈍化層被磨去，液體介質(zhì)與金屬新鮮表面接觸而增加腐蝕。天工泵業(yè)在渣漿泵的失效分析中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象存在。
4、渣漿泵在運(yùn)行的過(guò)程中，葉輪帶動(dòng) 著泵內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)，葉輪的外表面與液體，液體與泵殼、運(yùn)動(dòng)液體內(nèi)部都有摩擦損失，還有液體運(yùn)動(dòng)的漩渦損失、沖擊損失，在泵體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的液體因克服間隙阻 力消耗掉的容積損失等。由于泵內(nèi)的各種損失，水獲得的有效功率總是小于軸功率。只有盡可能地減少泵內(nèi)的各種損失，才能提高水泵的運(yùn)行效率。
使用
1、盡量避免在低壓時(shí)開(kāi)機(jī)。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過(guò)高會(huì)引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組，電壓過(guò)低則電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，如達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的 70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。轉(zhuǎn)子泵不要頻繁地開(kāi)關(guān)電機(jī)，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流，若立即開(kāi) 機(jī)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組。
2、切莫讓水泵長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免使電機(jī)過(guò)熱而燒毀。機(jī)組在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀(guān)察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，若不符合應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。
3、平時(shí)多檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以防水滲入機(jī)器。