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木藝廠4個打磨臺用DM-200脈沖單機布袋除塵器，對于木材廠木器加工行業(yè)的除塵設(shè)備，我們一直以達標前提下防爆作為主要設(shè)計原則，因為我們知道木材經(jīng)過打磨和切割的粉塵碎屑由于質(zhì)量較輕，粒子較小，所以多漂浮于半空中，且易被送風系統(tǒng)推送，同時粉塵木屑在達到一定的濃度時一旦遇到明火、靜電等外界易燃因素及其容易發(fā)生轟然起火現(xiàn)象，且木屑粉塵就屬于可燃物，所以在設(shè)計時設(shè)備和零件均需要考慮防爆因素，通時加大加工作業(yè)車間的通風量，降低粉塵濃度。
家具廠木屑粉塵收集措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
木藝廠4個打磨臺用DM-200脈沖單機布袋除塵器，家具廠除塵器主要由以下部件組成：
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單（排或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（6）支柱及立式籠梯、欄桿。
改進后的DMC-II型脈沖噴吹袋式除塵器以其的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的zui佳選擇。
木材廠脈沖布袋除塵器的*性
1）脈沖袋式除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應所需要的過濾風量。
2）脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3）本除塵器采納了大風量、低風速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風速選用1.3m/min以下，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預組裝，以保證質(zhì)量。
4）布袋除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
