大城縣納森機械設(shè)備廠 呂: :
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為了使機器在狀態(tài)下工作,充分發(fā)揮機器的效能、延長使用壽命,本機必須由專人負(fù)責(zé)操作維護,操作人員必須熟悉操作程序,方可進行操作,以免損壞機器。
將機器置于平整的地面上,開機之前,先查看及其各零件部件在運輸過程中是否有松動、位移等不良現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以調(diào)整糾正。
外接氣源的引入:將一段外徑為&10mm的軟氣管的一端與氣源相接,另一端連接于機器后側(cè)下方的進氣接頭處固定,并將氣管推到位。
氣壓的檢查:外部氣源壓力≧6kg/cm?,檢查壓力表是否在5kg/cm?左右(該壓力表出廠時工廠以調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍),機器正常工作時,其壓力不可超過6kg/cm?,否則氣動部件容易損壞。外部進入的氣源壓力不可超過9.5kg/cm?,否則會損壞調(diào)壓過濾器等氣動元件。
氣壓的調(diào)整:如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍內(nèi),應(yīng)作如下調(diào)整——將調(diào)壓器上的蓋鈕向上輕輕拉起,順時針旋轉(zhuǎn),壓力增大,反之壓力減小。調(diào)節(jié)壓力時,必須逐步、均勻的調(diào)節(jié)至所需要的壓力,然后用力壓下上蓋鈕,并使其缺口處壓入該底座上的凸臺內(nèi)(即上鎖狀態(tài))。
2.2設(shè)備工作調(diào)整
膜料及規(guī)格
PE、POF、PVC的對折膜,膜料厚度為0.015-0.1mm
膜料的寬度計算
對折膜寬度≈產(chǎn)品寬度(W)+產(chǎn)品高度(H)*2+50mm
膜料導(dǎo)向裝置:(參照圖一所示)
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安裝膜料時,請將電源開關(guān)處于斷開狀態(tài),這樣有利于操作安全。
將膜料置于機器上方的兩只滾筒上,注意膜料的開口部分朝向機器的里邊,即左邊,并使其處于中心位置,為防止膜料左右移動,應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的擋膜桿,使其剛好貼在膜料的兩端面,擋膜桿的角度要適合。
將膜料依圖所示箭頭方向徐徐拉下,通過各滾筒。
通過滾筒之后,將膜料繼續(xù)拉出一公尺,然后從進料工作臺部分穿過分膜三角板進行穿膜工作。
將膜料朝分膜三角板的前方拉開。
將膜料反折朝向輸送帶方向。
先將上層膜料穿過上分膜三角板,然后下層膜料穿過下分膜三角板。
上下模料一起穿出后,拉出少許,然后將膜料的開口部分牽引至廢料袋的進口處。
根據(jù)包裝物高度和寬度調(diào)整輸送通道,
機器調(diào)整設(shè)置
封切溫度:接通電源,并打開加熱開關(guān),根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度,調(diào)節(jié)縱、橫溫度儀至合適溫度,一般設(shè)定在200℃左右為宜。
封切時間:根據(jù)膜料的材質(zhì)厚度,調(diào)整適宜的封切時間(一般為1秒左右),封切時間以能切斷薄膜且封口效果為宜,時間過長則降低包裝效率及燙壞薄膜,過短則影響封口效果或切不斷。
包裝物薄膜前后余量:根據(jù)包裝物的大小及收縮要求,設(shè)置合適的薄膜前余量(約為產(chǎn)品的高度值H)。
、廢料收集
啟動后,*行數(shù)次封切動作,待夾料帶后方流出廢料達2米長時,將廢膜依次穿過滾筒后,將廢膜繞在廢膜輪上予以固定。
當(dāng)廢膜輪廢料卷滿時,請旋下固定旋鈕,將前面圓盤卸下,即可拿出所有廢料。
2.3包裝過程簡述