靶式流量計是一種常用的流量測量儀器，主要由測量管(外殼)、新型電容力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成，被廣泛用于多個行業(yè)中。今天我們主要來介紹一下靶式流量計常見故障問題及處理方法。
一、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
(1)安裝前后靶式流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
靶式流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變;
安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
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靶式流量計重新設置零點。
操作步驟為：（常溫型流量計也可在管道內無介質流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度后置零）
a、關閉靶式流量計下游的閥門；
b、緩慢打開靶式流量計上游閥門，使靶式流量計充滿介質；
c、緩慢打開靶式流量計下游閥門，使靶式流量計運行10分鐘左右；
d、關閉靶式流量計上、下游閥門，并確定管道內流量為零；
e、置零按KO鍵操作（或表頭頂部“Z”位置開關）:（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操作）
次序 操作方式 功能說明
*次 按置零鍵小于一秒 進入置零狀態(tài)并顯示上次置零數(shù)據(jù) E1 *****
第二次 按置零鍵小于一秒 置零命令 E1 *****（有變化）
第三次 按住置零鍵大于三秒 退出置零操作
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(2)靶式流量計殼體接地不良：用戶重新接地。
(3)靶片、靶桿與測具之間被雜物卡?。宏P閉靶式流量計前后閥門，用工具松開靶式流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
二、靶式流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
(1)靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物：測量時若管內流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿)，在泵出口加設過濾網(wǎng)。
(2)高結垢條件下，靶片和靶桿產生嚴重結垢，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加， 即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，終導致流量示值非正常增加。具體可通過取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的垢物清除即可。
三、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因為以下幾種：
(1)安裝時靶式流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，局部產生渦流，極大影響被測介質流態(tài)。需重新調整安裝狀態(tài)。
(2)靶式流量計前后直管段太短，并于靶式流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件。應參照使用說明書要求進行安裝或對靶式流量計進行實地實流標定。
(3)旁通管道泄漏。應及時檢查及更換旁通管路。
靶式流量計產品特點：
壓力損失小，計量準確，精度可達到0.2%
測速反應快，重復性好，可達0.05～0.08%
抗干擾，抗雜質能力特強、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流
安裝簡單方便，極易維護；傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
整臺儀表在設計中無可動部件，插入式結構,拆卸方便；做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓
具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；可選用多種防腐及耐高低溫材質
具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇
采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量
低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖
多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)
靶式流量計適用領域：
(1)氣體類(2)液體類 (3)蒸汽類：過熱蒸汽、飽和蒸汽。
靶式流量計基本參數(shù)：
口 徑：DN15～DN3000mm
公稱壓力：0.01～42MPa
工況溫度：-196～+700℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：15
殼 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式：內置3.6VDC鋰電池；外供24VDC（可選）
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485
防護等級：IP65 IP67
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接方式：雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式、在線可拆裝式。
