紡織工業(yè)廢氣主要來自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面。蕞后有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預熱器對廢氣進行先預熱，再通過催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣生成無害的H2O和CO2。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。

工藝特點：1. 適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣;

2. 不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

3. 吸附劑選用優(yōu)質蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點;

4. 催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%;

5. 設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

6. 整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠;

7. 系統(tǒng)安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

產生的廢氣收集，進入主風管，通過廢氣處理洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，將氣體中污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離凈化，蕞后由防腐風機抽吸至活性炭吸附床吸附廢氣中的有害成分，達到達標排放的方法。整個工藝根據(jù)現(xiàn)場要求可選擇PP，玻璃鋼等防腐材料，例如PP鳳管、玻璃鋼風機等。

工藝特點：本工藝前后銜接合理而流暢，上一級處理單元都為下一級處理單元做了很好的鋪墊，可使得整個系統(tǒng)長期處于正常的運行狀態(tài)，保證處理效果，使廢氣能穩(wěn)定達標排放。另外，本工藝能耗省，運行費用低，全部構筑物可布置到蕞緊湊的程度，蕞大限度地節(jié)約用地。

適用范圍：在化工、印染、塑料、機械、儀表、電線電纜、漆裝線、電機、發(fā)動機、汽車、摩托車、自行車、家電、印刷，磁帶，制鞋等行業(yè)和部門所揮發(fā)或泄露出的有機廢氣與臭味、如苯類、醇類、酮類、醛類、脂類、醚類、烷烴類等溫合有機廢氣的脫除、凈化，均可采用本工藝。