臺(tái)正床身850加工中心光機(jī)導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩產(chǎn)品特性：

1.堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀。

2.鋼板防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音。

3.鋼板防護(hù)罩裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命，更重要的是保證了機(jī)床精密度。

4.鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。

5.鋼板防護(hù)罩不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。

6.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。

臺(tái)正床身850加工中心光機(jī)導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩  高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩被廣泛應(yīng)用在工業(yè)中，并且能夠在各種高壓力、高強(qiáng)度工作情況下，正常維持機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，所以高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩的未來(lái)市場(chǎng)環(huán)境還是非常看好的。由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展與行業(yè)需求，生產(chǎn)成本也會(huì)相對(duì)比較高，高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩主要經(jīng)過以下四步。

一、成型。成型即是鋼板防護(hù)罩的完善過程，這個(gè)過程中，主要是在壓模的基礎(chǔ)上對(duì)樣式進(jìn)行完善，比如一些小細(xì)節(jié)，尺寸匹配等。

二、壓模。即將鋼水倒入模具中，然后由固定的機(jī)械進(jìn)行壓模，生產(chǎn)出來(lái)基本的樣式。

三、強(qiáng)度測(cè)試。每一個(gè)新生產(chǎn)出來(lái)的高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩都必須經(jīng)過高強(qiáng)度的壓力測(cè)試，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確保用戶使用安全

四、镕爐。就是將原料放入煤爐中，對(duì)原料進(jìn)行熔化處理，以便后期成型處理。

為了保障工業(yè)用途，符合了以上四步高強(qiáng)度鋼板防護(hù)罩才能真正投入到企業(yè)生產(chǎn)中去。

可定制、可維修，我廠可提供防護(hù)罩的安裝服務(wù)。