活性炭吸附回收設(shè)備工藝流程：收集裝置—主管道—光氧催化氧化設(shè)備—活性炭吸附箱—變頻風(fēng)機—煙囪15m高空排放。
     廢氣收集：將已經(jīng)收集好的乙酸乙酯廢氣，通過主管道送入光氧催化設(shè)備。
     光氧催化氧化設(shè)備UV光解分解廢氣分子：首先廢氣經(jīng)過253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進行結(jié)合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率。通過UV光解后的廢氣凈化效果超過國家GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表2惡臭污染物排放標準值，接著經(jīng)過光解處理后的廢氣進入活性炭吸附箱。
    活性炭吸附廢氣分子：通過物理吸附（吸附劑和吸附質(zhì)經(jīng)過分子力發(fā)作的吸附），活性炭吸附箱充分吸附UV光解未分解完的有機廢氣以及UV光解過程產(chǎn)生的臭氧。使其在活性炭吸附箱中，臭氧與有機廢氣進行充分*的氧化還原反應(yīng)，生成二氧化碳和水。（注：光氧催化氧化設(shè)備后端的活性炭吸附箱一年內(nèi)不需要更換）。
    zui后廢氣通過后端風(fēng)機抽風(fēng)形成負壓，從離地15m煙囪安全達標排放。凈化效果達到國家GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準。