印染在退漿、煮練、絲光、染色、印花以及水洗等過程中會用到大量油、酸、堿、纖維雜質(zhì)、無機鹽、表面活性劑、漿料、染料和化學(xué)助劑等，即織物在染色或印花過程中產(chǎn)生的染色殘液、漂洗水，以及前處理、后整理產(chǎn)生的混合廢水，導(dǎo)致所產(chǎn)生的廢水不但量大，且廢水水質(zhì)變化大、有機物濃度高、堿性大、色度高、pH高以及可生化性差，有些甚至會出現(xiàn)高氨氮，屬于難降解的工業(yè)廢水之一。其中色度的去除是其一大難題。

　　一：印染廢水基本知識概覽

　　1、廢水分類及特點：1)退漿廢水：水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物，濁度大;廢水呈堿性，pH值為12左右，COD高而BOD低，可生化性差。

　　2)煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高。

　　3)漂白廢水：水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等。

　　4)絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用zui終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。

　　5)染色廢水：水質(zhì)多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質(zhì)(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等)，堿性，pH有時達10以上(采用硫化、還原染料時)，含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，SS少，COD較BOD高，可生化性較差。

　　6)印花廢水：含漿料，BOD、COD高。

　　7)整理工序廢水：主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少。

　　二：常用處理方法

　　1)物理化學(xué)法

　　(1)吸附。依靠吸附劑的吸附作用脫除染料分子。用到的吸附劑有活性炭、離子交換纖維、各種天然礦物(膨潤土、硅藻土)、工業(yè)廢料(煤渣、粉煤灰)及天然廢料(木炭、鋸屑)等。

　　(2)混凝。主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法。常用的無機絮凝劑有鋁鹽、鐵鹽、聚合氯化鋁及聚合硫酸鐵等。對于含陽離子染料的印染廢水，以鐵系、鋁系為代表的無機絮凝劑對脫色基本無效。

　　2)化學(xué)法

　　(1)氧化法。包括化學(xué)氧化、光催化氧化及超聲波氧化，其中化學(xué)氧化是目前研究較為成熟的方法，氧化劑一般采用Feton試劑、臭氧、次氯酸鈉等。氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待進一步降低。

　　(2)電化學(xué)法。根據(jù)電極反應(yīng)電化學(xué)法可細分為內(nèi)電解法、電絮凝和電氣浮法。

　　3)生物法

　　該法具有處理費用低、運行較穩(wěn)定等優(yōu)點。目前主要有好氧法和厭氧法，國內(nèi)對印染廢水處理以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。

　　(1)好氧處理技術(shù)。zui早采用的工藝是活性污泥法。單一的好氧生物處理只能去除廢水中部分易降解有機物，色度問題無法解決。在探索中，加壓生物氧化法、膜生物反應(yīng)器及添加優(yōu)勢菌種技術(shù)在逐漸發(fā)展。

　　(2)厭氧處理技術(shù)。對印染廢水的前期處理，大都采用厭氧生物處理。目前，厭氧生物處理應(yīng)用較多的主要是共復(fù)合或改進工藝。

　　(3)好氧—厭氧技術(shù)。目前印染廢水在處理時，多*行厭氧處理，提高廢水的可生化性，使出水水質(zhì)穩(wěn)定，減少了沖擊負荷，便于后續(xù)的好氧處理。

　　(4)生物強化技術(shù)。即在原生物處理體系中投加具有待定功能的微生物用以改善原處理系統(tǒng)的處理效果，特別是提高難降解有機物的去除率。