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造成AH分數(shù)渣漿泵組效率低的因素

閱讀:455發(fā)布時間:2017-3-14

    造成AH分數(shù)渣漿泵組效率低的因素
    AH分數(shù)渣漿泵可采用填料密封或離心式密封,適用范圍:礦山、電力、冶金、煤炭、建材。AH分數(shù)渣漿泵易損件壽命長、效率高、低能耗、可靠性高、可多級串連筒式結構軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應不同的使用工況。
   AH分數(shù)渣漿泵可調節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行,軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封,適應不同的工況要求,泵與驅動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。AH分數(shù)渣漿泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝,以適應不同的現(xiàn)場安裝條件。
   AH分數(shù)渣漿泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封,副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產生的壓力密封,一般有壓入式給礦的情況下使用,但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水、不稀釋礦漿;但將增加功率消耗。AH分數(shù)渣漿泵填料密封是常見的一種軸封形式,適用于各種工況條件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質,可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優(yōu)點。
   AH分數(shù)渣漿泵的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成渣漿泵組效率低的因素主要有以下幾個。
   1.AH分數(shù)渣漿泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
   2.AH分數(shù)渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
   3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高。效率電機致關重要。
   4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,3/2D-AH污泥輸送渣漿泵,后期管理影響較小。
   5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
   6.AH分數(shù)渣漿泵的容積損失又稱泄漏損失,4/3D-AH臥式分數(shù)渣漿泵,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,渣漿泵,間隙增大,容積效率降低。
   7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成渣漿泵抽空及空轉。
   8.AH分數(shù)渣漿泵啟動前,員工不注重渣漿泵啟動前的準備工作,AH分數(shù)渣漿泵,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*,經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

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